在物聯網、智能化等新技術推動下，誰能整合更多資源，更快到達客戶面前，誰就勝券在握。很多企業深刻意識到，當下競爭不僅僅是產品之爭，更是內外資源整合之爭。企業內外資源整合，必然涉及管理標準統一、跨界應用集成和信息互聯互通等，這就要求企業能夠邊設計邊生產，快速進行產品迭代。在這個過程中，經常出現市場、客戶、產品等需求變更，導致物料清單BOM等改變，與之關聯的項目、合同、生產、派工、領料等也要改變。傳統人工、手工逐一修改各種紙質單據模式，流程繁瑣、低效、費時，已經成為制約企業發展的瓶頸。越來越多企業選擇定製製造業ERP系統快速解決發展過程中面臨的各種全新挑戰。
為什麼要製造業需要定製ERP系統？ERP軟件定製對於製造業有什麼優勢？完全針對製造行業特點和管理需求研發，支持多組織、多地點、多工廠、多倉庫管理，集客戶、項目、銷售、合同、採購、庫存、生產、委外、售後、產品、財務、人資、辦公等管理於一體，在一套系統中實時跟蹤、查詢管理所有業務信息，無論標準產品、非標產品或新產品的設計生產全部支持，實現生產全程可視化、無紙化、一體化管理，幫助企業快速適應不斷變化的市場潮流和用戶需求。
生產全程可視化
提前錄入的所有工藝流程，選用工藝流程，根據訂單一鍵生成排產計劃和派工單，員工開工掃描二維碼，派工單狀態改為正在生產中，完工後掃描二維碼，記錄生產完工情況，實際完成情況，員工的生產情況統一彙報到電子看板。電子看板實時呈現訂單狀態，從排產到完工實現實時監督，掌握訂單的生產情況。
支持多個生產計劃一次合併分析，或多個銷售訂單一次批量分析，根據實際需要自由選擇，MRP分析中系統自動運算：計算庫存量、採購在途量、生產在途量、組裝在途量、外協在途量，計算物料佔用情況，包括銷售佔用、生產佔用、組裝佔用、外協佔用，從而計算出成品數量、半成品數量、原材料數量，根據智能運算，同時生成採購單、生產單或組裝單或外協單。
協同一體化管理
採購管理直接與與產品庫存功能相結合,有效地避免庫存積壓;與採購訂單直接關聯,有效減少人工輸入時間和人為錯誤。系統支持從訂單合同自動生成採購需求,也可通過BOM功能分析具體的物料需求並生成採購計劃。
支持按部門、費用等級等設置審批流程;自動彙總採購訂單與供應商的收款單據,提供完整的產品庫存成本。全方位的採購產品庫管理,全面準確地記錄每個產品的具體信息,採購歷史、採購價格,供應商情況等。
實時變更，動態化管理
有了製造業ERP系統，由於所有業務、數據、流程等已經全部打通，企業可以隨時根據需求進行生產變更。針對還未開始生產的銷售訂單，可以直接變更項目、合同、生產預測、生產計劃等需求；對於已經正式投產的銷售訂單，可以根據實際生產進度和環節，按需變更生產訂單、委外、派工、下達、領料、彙報、質檢、設計、工藝、計件等不同階段的單據，所有操作在系統中實時進行，而且只允許有變更權限的人操作，生產變更及時、精準、高效。
此外系統還支持變更通知，單據變更成功後，有添加通知權限的人會自動觸發通知添加頁面，通知自動關聯相關單據的信息，既能群發通知，也可指定部門、小組、人員等發送，單據負責人以及被通知到的人會收到提醒信息，變更時間、內容、記錄等實時查看查詢。而且，變更通知會自動在對應生產單據頁面置頂顯示，相關人員只要登錄系統都能實時看到，無需打印各種單據，或東奔西跑通知，將需求變動對生產造成的影響和損失降到最低。
動態式生產看板、工序級生產質檢、掃碼式生產彙報、移動端生產報表等，應用先進的製造業ERP系統已是企業必由之路所以製造業定製開發ERP系統勢在必行！
