gz事与愿违
我简单说点个人意见，欢迎大家批评！
我也自认PLC编程水平还挺可以，但是别人给人一个不够详细的控制要求时，我也很多问题，这就是问题的原因！
精通PLC可能更多是对编程软，指令系统熟知，对PLC的硬件，通讯，配置，编程等熟知！而口罩机则是一个不算简单的小系统，有机械传动的实施，有电气的步进/伺服，以及工艺要求，不熟悉工艺要求的人去做，肯定心中没底！
还是稍微拓展的说一下：
1，精通PLC系统的人，有可能是做过很多大型的项目，自觉比较厉害！我之前也觉得自己的水平很可以了，后来我去汽车厂调试，看到老外写的程序，超多的指针，顿时觉得，这个才是真正厉害的程序，自己以前搞的都是小儿科，呵呵！
2，精通PLC系统的人，可能精通过程控制，而对非标机械，运动控制这些，可能接触很少，在PLC行业中这样的人是有的，因为他们可能更多是和热工仪表打交道，而很少接触伺服，或者机器人这些！
3，口罩机中的工艺实现，应该还是有很多需要计算的知识，如果在这方面之前没有做过相似的项目，第一次做肯定会觉得难！---比如，一圈纱布，被电机牵引，纱布越来越少，那么纱布所在纱布圈的直径就越来越小，但是纱布肯定是应该保证线速度匀速运行的，这样牵引电机的转速也是需要动态调整的！
---动态调整的东西，就比较难了，因为公式基本都是静态的，圆的周长定于直径和Π的乘积，关键就是直径也在变小呀！
所以，任何的自动化设备，如果算法没有搞清楚，就比如没PID这个算法之前，大家控制动态的温度，液位这些很难实现动态中的近似平衡的（稳态），那么结果就会不理想！---更不要说，没有做过口罩机的人，对整体的控制流程不熟悉，对控制对象不熟悉，可能有的厂家是觉得口罩机没有难度，而一份很详细，或者说很完善的控制要求都没提炼出来形成文字！
以上就是我的回答，技术问题，必须成于细，如果不是每一个细节都搞清楚了，那么就会出很多bug，所以前期的控制要求，一定要开会讨论，多次确认，最终定稿，而后实施，才是对的！
感谢阅读，祝PLC工程师们都有完整清晰的控制要求，那么做程序即快速又可以保证正确率！
控制研究控
PLC编程基础知识必然要有，更重要的是对设备的每一个动作流程要熟悉，哪些动作可以同时执行，哪些动作有联锁和互锁，做到设备动作效率最大化，还要根据产品工艺要求设置不同的模式和数据，如果设计调试过50台以上不同的设备，那才可以说对PLC编程刚刚入门。
老卞制作
为什么精通PLC系统的，调试口罩机还是觉得有点难？
因为每个自动化设备不仅仅只有PLC存在，PLC在这套系统中只能作为大脑存在，那么其他“肢体部分”你是否都能了解？
PLC编程的难点就是分析控制要求，了解控制工艺，每个不同的控制要求就需要使用不同的辅助器件，对于口罩机来讲，它有温控系统、传动系统、反馈系统、报警系统，所以没有这么全面的知识，去调试口罩机还是有些难度的。
就拿温度控制来讲，大部分是用PLC的都是过程控制，控制传动系统进行转动，比如说医用扎盖机，到达第一个位置后把玻璃瓶扶正，注液，注液的量是需要通过时间来控制，接着到第二个位置加塞，加塞的力度是需要位置来控制，第三个位置才到最后一个工艺扎盖。
所以说真正去了解控制要求了解控制工艺的人才能够做出产品，能在设备出现问题以后联想到故障情况，这也就为什么口罩机调试有些难度的原因。
