核心提示：在新一輪工業革命如火如荼之際，作為工業大省的河南，該如何搶抓機遇，實現製造業涅槃升級。我省近年來以智能化改造、綠色化改造、企業技術改造（以下簡稱“三大改造”）為抓手，全力推動製造業提質增效。
位於焦作的中原內配公司剛投入使用的氣缸套智能製造生產線上，全程看不到人工操作，氣缸套從毛坯到最後的成品包裝全部實現自動化，平均每分鐘能完成一隻成品氣缸套，每年可完成近40萬隻產量。這條智能生產線專為捷豹路虎公司定製，在設備聯網、大數據應用、柔性定位、無人檢測、智能優化工藝、人機交互等技術領域實現了全面突破。
在長葛市大周鎮的街道上，正在清掃道路的環衛車輛前後都裝上了攝像頭，作業狀況全程記錄，環衛工人配上了智能手機，車和人都與系統平臺連接，這是森源重工打造的“互聯網+環衛”，通過雲服務平臺，實現業務、設備及人員的遠程管理和監控，目前已形成以智能平臺、增值服務、解決方案、金融服務為支撐的智能化環衛裝備綜合運營體系。
智慧環衛平臺實時掌握區域內垃圾的產生情況、清運情況、處理情況，為管理部門提供管理依據，為財政部門提供準確科學的支付依據，為領導決策提供數據支持，便於區域內合理調度、統籌管理。中原內配的智能生產線、森源重工的服務型製造，是我省製造業轉型升級的縮影。
近年來，我省抓住製造業與互聯網融合發展機遇，智能化改造步入快車道，在全國率先舉辦製造業與互聯網融合創新應用推廣活動，先後召開裝備製造、紡織服裝等行業智能製造對標提升現場會，在12個省轄市舉辦製造業與互聯網融合發展深度行活動，有效激發了製造業企業轉型的內在動力。
安陽鋼鐵，曾經飽受環保壓力，在2017年大手筆投入30億元進行環保提升後，收穫了綠色發展和經濟效益的雙豐收，不僅建成國內唯一全流程幹法除塵線、汙染物減排達到行業一流水平，去年還實現了銷售收入、利稅、利潤的大幅增長，成為推進綠色化改造的最大受益者。
河南花花牛生物科技公司，通過引進投入一系列新設備、新材料、新包裝，不僅提升了生產自動化程度，還提高了產品質量和成品率，其獨家引進的24條瑞典愛克林生產線，年產4億包愛克林包裝乳製品，牢牢站穩中原地區乳業第一品牌。
去年以來，為打好轉型發展攻堅戰，我省大力推進“三大改造”，推動河南製造業向綠色化、智能化、高端化發展。全省實施綠色化改造升級項目377個，對重點行業100餘家企業進行能耗專項核查和整改，創建2個國家級綠色工廠和20家省級綠色示範工廠；163家企業完成“兩化”融合貫標，培育智能車間智能工廠151個，示範應用2820臺機器人和2744臺數控機床， 4個企業入選國家服務型製造示範，確定工業雲示範平臺12個、物聯網示範平臺21個，引進和培育40家智能製造整體解決方案供應商；滾動支持技術改造項目164個，帶動技術改造投資2992.83億元，培育11家省級製造業創新中心，新增4個全國製造業單項冠軍，新認定33個省級質量標杆企業。
省工信委負責人說，通過實施“三大改造”，河南製造業企業發展質量和效益得到明顯改善。但我省製造業科技含量不高、生產方式粗放等問題仍將長期存在，進一步下大力氣推動“三大改造”， 實現生產方式綠色化，生產過程智能化，生產產品高端化，是我省加快新舊動能接續轉換和結構轉型升級的必然要求。下一步，全省將以更大力度、更快節奏、更高水平推動“三大改造”，實現製造業向高端化、終端化、高效益發展，全面提升河南製造業競爭力。
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