“中國製造2025”明確提出推進製造過程智能化，通過建設智能工廠，促進製造工藝的仿真優化、數字化控制、狀態信息實時監測和自適應控制，進而實現整個過程的智能管控。在機械、汽車、航空、船舶、輕工、家用電器和電子信息等離散製造行業，企業發展智能製造的核心目的是拓展產品價值空間，側重從單臺設備自動化和產品智能化入手，基於生產效率和產品效能的提升實現價值增長。因此其智能工廠建設模式為推進生產設備(生產線)智能化，通過引進各類符合生產所需的智能裝備，建立基於製造執行系統MES的車間級智能生產單元，提高精準製造、敏捷製造、透明製造的能力。
“中國製造2025”推動了工業機器人、機械手臂等智能設備的廣泛應用，使工廠無人化製造成為可能。在離散製造企業生產現場，數控加工中心、智能機器人和三座標測量儀及其他所有柔性化製造單元進行自動化排產調度，工件、物料、刀具進行自動化裝卸調度，可以達到無人值守的全自動化生產模式(LightsOutMFG)。在不間斷單元自動化生產的情況下，管理生產任務優先和暫緩，遠程查看管理單元內的生產狀態情況，如果生產中遇到問題，一旦解決，立即恢復自動化生產，整個生產過程無需人工參與，真正實現“無人”智能生產。
實現從製造業大國向製造業強國的“升級”，“中國製造2025”成為最有力的戰略驅動。蓋勒普是“中國製造2025”的先行探索者和實踐者。深度結合當前離散製造業的實際現狀，基於全球25年領先技術和中國15年的本地化經驗，蓋勒普提出了離散製造業智能工廠的五個方向，旨在藉助全球先進智能工廠整體解決方案(MES-SFC)這一生產力引擎，打破組織邊界，將企業整個生產現場都納入到管理網絡中，正深刻地改變著製造模式、流程乃至整個製造業的結構，這一具有未來競爭力的創新成果將有力推動整個製造業的轉型升級，也讓離散製造企業得到了獨一無二的新技術體驗，併為行業樹立成功典範。
智能製造發展具有複雜性、系統性，涉及設計、生產、物流、銷售、服務等產品全生命週期，涉及執行設備層、控制層、管理層、企業層、雲服務層、網絡層等企業系統架構，需要實現橫向集成、縱向集成和端到端集成。限於資金投入不足、技術研發週期較長以及工藝壁壘等因素，單個系統解決方案商很難滿足各個細分行業的智能製造發展需要，企業間將不斷加強協同創新，以強化智能製造系統解決方案供應能力。
從企業系統架構來看，國內目前還沒有出現能夠打通整個架構體系的智能製造解決方案商，但隨著技術水平的不斷進步，系統解決方案提供商將不斷完善架構體系。智能製造系統解決方案主要依託於軟硬件產品及系統，實現製造要素和資源的相互識別、實時交互、信息集成。從硬件層面來看，基於成本大幅降低的現實需要，硬件中通用性強的部分將日趨模塊化、標準化發展。從軟件層面來看，工業軟件存在於智能製造的每個角落，智能製造解決方案將更加倚重於與硬件層關係密切的軟件部分(SFC、MES、ERP、PLM)的集成與發展，其中MES是軟件層中最核心部分。
當前，智能製造熱度高企，石化、鋼鐵、機械裝備製造、汽車製造、航空航天、飛機制造等行業紛紛開始探索建設智能工廠。《中國製造2025》明確提出要推進 製造過程智能化，在重點領域試點建設智能工廠/數字化車間，這必將加速智能工廠在工業行業領域的應用推廣。預計未來3-5年，全國將湧現出一批智能工廠。
閱讀更多 洲際鑄件訂單網 的文章
