離合器總、分泵故障原因有哪些?怎麼進行排空檢查?

離合器是汽車傳動系統中直接與發動機相聯繫的部件,它負責著動力和傳動系統的切斷和結合作用,所以能夠保證汽車起步時平穩起步,也能保證換擋時的平順,也防止了傳動系統過載。下面,中華汽車網校為大家分享一下離合器總、分泵故障原因及離合器排空方法!

離合器總、分泵故障原因有哪些?怎麼進行排空檢查?

一、離合器總、分泵故障原因及解決方法

1、離合器分離不徹底,換擋困難,調試後行使一段時間後又出現故障

原因:(1)離合器踏板與連接總泵的偏心銷螺母鬆動;(2)總泵推杆螺母鬆動;(3)離合器從動盤總成的壓盤及從動片有問題。

解決方法:(1)緊固偏心銷螺母;(2)調整推杆螺母間隙後銷緊;(3)更換新的壓盤或從動片。

2、離合器重、分離不開、換檔困難

原因:(1)分泵內部空氣示排盡;(2)總泵推杆間隙過大,使分泵有效行程不夠;(3)分泵支架彈性變形大,使有效行程打了折扣;(4)離合器分離搖臂的焊接角度超差,造成連接分泵法蘭端到分離臂叉孔之間中心距離超差太多,又因分泵推杆不可調整,造成行程不夠; (5)換檔連桿機構間隙過大造成阻力;(6)分離軸承無潤滑,內孔拉毛;(7)總泵與分泵不匹配。

解決方法:(1) 排空未排淨的空氣;(2)調整泵推杆至最佳有效行程;(3)分泵支架重新加固;(4)重新焊接,減少分離臂與中心距角度誤差;(5)更換換檔連桿機構;(6)更換已拉毛的相關件,加住潤滑油;(7)更換與分泵相匹配的總泵。

3、離合器踏板越踩越重,越踩越高,打滑

原因:總泵推杆向下調整過頭,使活塞的單向閥關閉。分泵的壓力油回不來,嚴重時燒壞離合器片。

解決方法:重新調整推杆間隙。

4、離合器踏板踩到下部硬,且不到位,分離不開

原因:分泵推杆調整過頭。

解決方法:重新調整分離推杆間隙。

5、分泵漏氣

原因:(1)氣路不乾淨,泵內氣閥密封面被異物卡住,無法密封;(2)工作環境惡劣,粉塵過大,造成氣缸內皮圈提前磨損;(3)總泵回位不徹底,分泵內單向閥不密封。

解決方法:(1)清理氣缸內異物,加註潤滑油,更換已損壞密封件;(2)檢查、更換總泵。

6、踩離合沒感覺,分泵無反應

原因:(1)油路不乾淨,異物卡住總泵單向閥密封面,使總泵無反應;(2)因管路滲漏。

解決方法:(1)清除異物,更換已損壞的密封件;(2)修復滲漏油管。

7、其它原因引起的離合器打滑

原因:(1)嚴重超載,超過了離合器片的摩擦力;(2)司機長期將腳放在離合器踏板上或路況惡劣,使離合器提前磨損;(3)離合器片有缺陷,受熱後摩擦力不夠,壓盤力不均勻造成單邊磨損或因油脂汙染造成打滑。

8、分泵回位慢,離合器分離不徹底

原因:總泵,分泵連接油管通徑小,分離軸承拉毛。

解決方法:(1)更換通徑(內孔)不小於6mm的軟管;(2)更換被損壞的分離軸承,軸承蓋和相關損壞件。

二、離合器怎麼排空氣?

離合器液壓系統內存有空氣,助力缸活塞推杆的有效行程就會減少,使離合器分離不徹底,掛擋困難。在裝配或拆裝油管時,先將助力缸放氣閥擰鬆,由儲油罐內加入油液,邊踩離合器踏板邊補充油液,直至油液從放氣閥流出後擰緊。為達到即快速又能徹底排盡系統內空氣的目的,可採用分段排分法。先排除油管前端空氣,排氣時快速踩離合器踏板2-3次後,踩到底不放,擰鬆總泵連接管螺母,前段空氣從此處排出,擰緊連接管螺母再防松踏板,重複以上動力4-6次即可。油管中段的油管安裝位置較高,容易積存空氣,可採用前述方法從油管中間的放氣閥排盡。這時液壓管路油液基本充滿,踩離合器踏板,助力缸活塞推杆已略有動作,可起動發動機打氣,在打足氣壓後關閉發動機。打氣的作用是利用助力缸氣壓助力作用來減輕踏板力。

三、汽車離合器保養方法

1、由於分離軸承長期外露工作,潤滑條件很差,因此拖拉機每工作300至500小時後,應將分離軸承拆下,用柴油清潔乾淨,使之轉動靈活。然後放入裝有黃油的容器中加熱,直至黃油滲滿軸承為止,待冷卻凝固後再取出裝上。

2、分離爪和軸承蓋螺旋斜面之間應經常擦洗乾淨並用機油或黃油潤滑,並經常向分離爪上的小油孔滴機油以潤滑分離爪和分離爪座。

3、離合器內摩擦片、主動片及壓盤上沾有油汙或生鏽時,應拆開除去或油汙,並用汽油或煤油清洗乾淨,晾乾後裝上。

4、清洗或更換離合器軸承後,應塗以適量黃油,並使帶有防塵蓋的一側對著離合器,不得裝反,防止油汙流入離合器中,使離合器打滑。

5、定期調整離合器的操縱機構,清除泥土,擰緊所有連接螺栓,按規定潤滑離合器踏板軸。

6、如發現摩擦片露出鉚釘頭,出現裂紋、破碎、大面積燒焦以及每片摩擦片磨損到厚度小於3.4毫米時,均應更換新的摩擦片。


分享到:


相關文章: