2017年，奇瑞捷豹路虎累计销量83,888台，同比增长35.2%，占捷豹路虎在华总销量的近六成，并助力后者在华实现奇迹般的增长速度。
强劲的增长势头离不开其国产化的步伐。从2012年成立，奇瑞捷豹路虎仅用两年即建成年产能13万辆整车生产基地，2014年10月投放首款国产新车，到2017年底，工厂的累计下线整车已经达到近18万台，堪称惊喜。
为了进一步挖掘在华市场潜力，其国产化战略再提速。6月27日，奇瑞捷豹路虎常熟工厂二期正式开业。
据悉，这座全球样板工厂在新增70,000台整车年产能的同时，还将诞生近期备受关注的捷豹全新SUV车型E-PACE。同样，工厂本身还从“智能物流”出发，以工业互联网为基础，打造精益高效的物流仓储整体解决方案，并柔性连通常熟工厂一期和二期，引领生产方式的深度变革。
可视化让国际物流更放心
在奇瑞捷豹路虎全球化供应链中，国际物流用以协调来自英国和其他欧洲国家的零部件供应，这一“最远端”物流横跨了半个地球。
奇瑞捷豹路虎作为国内第一家通过国际物流监测系统AEO高级认证的车企，应用“可视化”智能物流技术对零件发运进行监控，实时掌握包括运输船位置、船上货物、到岸时间、报关清关进度等在内的信息，及时有效地拉动整个供应链。此外，奇瑞捷豹路虎的国际物流严格按照常熟工厂各工艺车间及车型的配置信息进行分别装箱，确保在制造过程中实现更精益的物料拉动。
个性化诠释国内物流智造
作为全球化物流体系的重要组成部分，国内物流是企业满足消费者个性化定制需求、实现智能订单式生产的基础。
订单由位于英国的全球经销商订购系统收集并汇总，通过PLO（Pipeline Ordering）订单排产系统发送到奇瑞捷豹路虎的SAP系统中，从而执行复杂订单的高效、精准生产。这一先进智能的制造方式，拉动了处于“中间端”的国内物流体系。得益于“可视化”智能物流技术，企业可实时监控订单发布、承运商取货计划、实际提货情况、计划到达时间、仓库实际收货、供应商发票等物流环节，有效组织生产，并实现更低库存。
不仅如此，奇瑞捷豹路虎还推动产业集群化进一步优化物流效率，通过吸引优质的国内外供应商在常熟工厂周边建厂，委派工程师在供应商处驻点，指导和管理品质，实现高效的零配件供应，助力提升区域经济、拉动就业，升级高端汽车制造上下游产业链。
柔性联通常熟工厂一期及二期，打造厂内物流
常熟工厂二期开业后，，奇瑞捷豹路虎集成智能系统和设备，令常熟工厂一期和二期形成有机整体，充分实现柔性化生产。
零部件在运送至毗邻工厂的分拨中心后，仓库管理系统将根据工厂内的库存情况计算补货任务，再经分类运送至工厂物流仓库，并最终用于生产。常熟工厂二期应用语音拣选系统(Pick to Voice)，可根据生产排序以语音播报方式指挥员工进行物料拣选，确保物料拣选的准确率，并将拣选的效率提高20%；激光AGV“自动驾驶”运输物料，通过使用地图导航，令物流运送路线更加柔性。
在智能仓储下，奇瑞捷豹路虎以多样化运输载体和信息识别技术，实现库房与生产现场的无缝对接，库房无人化、信息化、集约化、高速化，制造系统实现大数据化。在整车发运环节，奇瑞捷豹路虎应用塔台式管理，实时监控每一台车在运输过程中的道路状况、安全情况，以及是否按时抵达等信息。
从柔性化的订单式生产，到全程可追踪的仓储和运输，先进的智能物流体系充分诠释奇瑞捷豹路虎的智能制造。随着常熟工厂二期的开业，奇瑞捷豹路虎将以充足的产能、完善的“智造”体系，带来更加丰富的产品矩阵，为中国高端汽车制造业的升级做出贡献，为中国汽车行业树立卓越创领榜样。
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