1分鐘造18000件衣服的快反供應鏈如何打造？

Zara之所以運作如此成功，關鍵在於它的供應鏈且擁有自己的獨立工廠，能分秒不差地掌控制作流程。

短短 40 年，Zara門店遍佈全球88個國家，開設了6746間分店，一舉將79歲的創辦人Amancio Ortega推上世界第二富豪的位子，甚至一度超越比爾·蓋茨，以787億元美元身家首次問鼎全球首富。Zara用鐵錚錚的事實證明：做服裝是可以賺大錢滴！

今天，我們就去Zara母公司Inditex總部瞅瞅，看它背後的整個快速反應供應鏈是如何運轉的。

zara母公司Inditex集團總部

初踏上Zara 誕生地時，你很難想象，以「快時尚」獨步江湖的Zara，竟然出身並不高貴，位於西班牙西北海邊小城拉科魯尼亞，並且，就在這巴掌大的一塊地方，竟然擠下了12個Zara的工廠！

2-3 周！設計→打版→製作成衣→店鋪上架

Zara能創造出1000億歐元的驚人市值，全靠速度達成所有使命。每件新衣服從設計師發想創意、設計，到打版、製作成衣、店鋪上架，最快 2 周就可完成。

Zara 能分秒不差地掌控制作流程，關鍵在於它擁有自己的獨立工廠。Zara能在1分鐘製造18000件衣服，“不浪費時間”絕對是關鍵。與其他服裝公司不同的是，Zara把採購和生產大部分都放在歐洲進行，而且有45%的服裝生產都是在西班牙總部周圍一個非常小的範圍內，以縮短空間距離。

無論是在中國工廠製作了刺繡的部分，還是在中南美洲工廠做了編織的部分，最後都會統一回到西班牙。或許你會好奇，為何這麼麻煩？有效掌握和控管，一直是Zara 的企業精神，想要有速度，就要精準掌控每一個環節。

Zara花巨資設立了20個高度自動化的染色剪裁中心，把人力密集型的工作外包給周邊的400家工廠，甚至交給家庭作坊來做，方圓200英里的生產基地的地下都被挖空，架設地下傳送帶網絡。

當設計方案確定並決定投產後，設計師利用Zara倉庫備有的面料以及裝飾品輔料製作樣品，把設計好的樣品通過信息系統發給附近的工廠。

工廠接到樣品後立即安排剪裁、加工，一週之內生產完畢，通過檢驗標籤後馬上傳送到配送中心，然後服裝產品通過配送中心被迅速的分發到全國甚至世界各地的專賣店。

Zara自設專屬工廠，或許生產本將高出競爭對手15% ~20%，卻能創造出更多款式，也能壓低庫存，讓【設計→打版→製作成衣→店鋪上架】形成良性循環，不大會受到外面成本波動的影響，還有利於控制成本，真正做到用速度創造時尚。

1 分鐘製造18000件衣服

1 分鐘製造18000件衣服有多難？Zara 如果沒有如此井然有序、按部就班、所有流程步驟完全透明，幾乎是不可能的任務。

Zara內部分工之細，是你難以想象的，所有員工各司其職，每位負責設計單品的設計師，都會搭配 Buyer，當設計圖完成後，Buyer 就必須透過計算機，在世界各地比價出最划算的布料和五金等材料。

而設計師也並不會一人身兼多職，男裝設計師就是男裝設計師，配件設計師就是配件設計師，超過 600 位的設計師，做好自己當前的工作，是唯一的目標。

此外，畫版型、裁剪版型、製作成商品等等，也都是由不同的人專職負責。 想要有效率，這樣的模式運作，確實是關鍵。

90個足球場大小！專業的物流中心

在加起來超過 90 個足球場般大小的 Zara 總部和超強大的物流中心，從成衣製造、人工熨燙（為何要先熨燙好？為的就是商品到店鋪後，掛上標籤就能直接上架，連這個也算準，果然是快時尚！）、折裝、吊掛，甚至是自動化分類，讓商品依照全世界 6746 間分店的訂單需求，直接隨著機器放至屬於該間分店的紙箱中，最後再由人工裝箱，有效率「快、狠、準」。

為確保每一筆訂單能夠準時、準確地到達目的地，採取每小時能挑選並分揀超過80000件衣服而出錯率不到0.5%的激光條形碼讀取工具對服裝成品記性分揀。

Zara超強的物流中心讓所有商品都能透過自動化機械，有效且精準地，分門別類裝到全世界 6746 間分店的專屬紙箱中，緊接著運送至各個國家。

歐洲地區只需要 24 小時就能到店鋪，而世界其他地方則僅需要 36～72 小時。商品一到，貼上標籤後，便直接上架。也就是說，此刻你拿在手上的那件 Zara 可能 36 小時前還在西班牙。

Zara新貨配送至中國只需 36 至 48 小時

結束語：

自1975年設立首家專賣店，僅僅40年，Zara便締造出一個「快時尚」成衣王國。目前擁有 8 個品牌的 Inditex 集團，正以 20%~30% 每股收益年均增長率，繼續往上攀升。未來的 3-5 年內，Inditex 集團計劃每年擴張 8~10%的專賣店。

Zara是一個傳奇，數字化運營手法成就了一切。時尚不僅是一種感覺，它和數字緊緊相連，數字讓時尚更精確。

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