解析:雲MES到底還有多遠?

對於製造企業來說,增加智能裝備、建立智能產線、打造智能工廠成為新的產業優化升級和經濟持續增長的動力之源。

目前,我國製造企業智能工廠的建設正在全面提速,智能產線、智能裝備已逐漸在中大型製造企業中得到應用。作為車間級承上啟下的綜合信息系統,作為企業實現車間生產數字化、精益化的基本技術手段,MES系統已在中大型製造企業得到了廣泛的應用並取得了一定的成效。

解析:雲MES到底還有多遠?

隨著概念的熱捧,MES市場呈現出爆發性增長的趨勢,除了中大型製造企業,越來越多的中小企業也將目光投向了MES,期望通過MES的實施應用能幫助其縮短生產週期,降低生產成本,提升效率。

然而,與中大型製造企業相比,傳統中小型製造企業大多具有離散為主、流程為輔的生產特點,以多品種小批量生產為主,自動化水平相對較低,產品的質量和生產率很大程度上依賴於工人的技術水平,自動化主要在單元級。

因此對於中小企業來說,雲MES更為適合。雲MES的主要優勢在於企業多工廠、多個生產車間,無需部署多個系統;即時開通使用,不需要投入過多開發時間與成本,節約硬件設施、人工維護成本;可隨時隨地訪問MES系統,幫助中小企業減少投入,節約成本,在小批量多品種,更加柔性的生產環境下,提高自身準時保量製造好品的能力。目前已有很多MES廠商展開了這方面的研究。

從應用上看,基於公有云的MES系統更方便中小企業從使用MES系統的優勢中獲益。MES系統在外部數據中心運行並通過互聯網提供操作終端。服務提供商負責安裝、配置、維護和更新MES系統,用戶只需要接入標準的互聯網訪問雲MES即可,企業可以以較低的成本快速的部署上線。

但是從目前的實際情況來看,基於公有云的MES系統推廣使用還存在一定的阻礙。MES系統與現場的實時數據密切關聯,即使現在互聯網技術發達,網絡帶寬足夠大,但也無法滿足MES的實時性的要求,而搭建專線網絡的成本又比較高,並且一旦出現問題之後,追責和賠償也會讓企業非常麻煩。只有在企業對實時數據的要求不是特別高的情況下,才可以考慮應用。在當前採用現場的前置服務器加雲端的混合模式,才能既能滿足現場實時需要,又能滿足雲端管理的需求。

企業搭建雲MES系統還是以私有云和混合雲模式為主,但數量並不多,再加上大多數中小企業老闆對於雲安全依然較為擔憂,觀念的轉變和新技術的接收也存在一個過程,因此企業選擇和應用雲MES仍尚需時日。相信隨著技術發展和企業觀念的改變,雲MES將為更多企業所認可。


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