福建水泥股份有限公司（以下簡稱：福建水泥）有60多年的歷史，為適應飛速變化的市場需求，和用友合作建立了智能物流系統，向數智化轉型。智能物流系統帶來了降本增效、精編崗位、優化流程、提升客戶滿意度的良好效果，具有很高的可複製價值。
福建水泥是國有控股大型水泥生產企業，為福建省最大的水泥生產企業。目前，福建水泥年生產熟料能力970萬噸，年生產水泥能力1300萬噸，被國家發改委確定為全國60家重點扶持水泥企業之一。隨著企業的不斷髮展，管理模式需要適應飛速變化的市場，對其中的廠內物流管理來說，尤為迫切。
現在的廠內物流管理面臨一些問題，比如：人員難招，面臨大量人員即將退休；進出廠車輛約3000車/天，司機提貨等待時間長，客戶滿意度差；崗位人員存在誤操作，工作強度大，效率不高；作弊現象很難發現，人工參與審計難。
針對上述情況，福建水泥對廠內物流提出了數字化、智能化轉型要求，並由用友建設了智能物流系統。
福建水泥智能物流系統主要採用移動互聯網、物聯網等技術，與ERP系統無縫集成。客戶可通過手機APP、身份證、提貨二維碼及IC卡等，實現自動進出廠、自助計量，全程可進行集中視頻監控。在整個進出廠過程中的下單、身份識別、車輛進出廠、計量、打印、裝車及智能監控，均可實現自助化、智能化和集中管理。
福建水泥智能物流系統的上線，帶來了顯著的成果，大大提升了用戶滿意度。
一、對人員優化而言，實現三崗合一，人員核編優化超50人。
二、對整體效率而言，據統計，一次計量降至3-5s，二次計量降至10-15s；車輛進廠零等待，車輛出廠可無需等待和下車；計量錯誤單率由2.8‰降低1.3‰，防竄貨噴碼和包裝計數器錯誤率為0，物資計量整體運行效率提升多達401.32%。
三、對管理而言，由於可自動識別身份、計量自助化和過程可視化、集中監督管理，最大限度杜絕了人為差錯和舞弊。
四、對客戶而言，通過App下單、語音提醒、短信提醒、自助打印、遠程協助等，大大提高客戶體驗和滿意度。
五、可複製推廣，試點效果對福建水泥公司，乃至水泥行業及其他具有計量管理需求的企業來說，具備可複製推廣的價值。
從福建水泥可以看出，工業互聯網助力價值顯而易見。不僅使製造企業在疫情期間儘快復工復產，從長遠來看，還是企業發展的“新基建”。
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