領克品牌旗下推出的每款車型都是一經推出就成為爆款，無論是銷量還是用戶口碑反饋都非常好，這必然得益於領克汽車的高品質和高性價比，之所以會出品這樣質量過硬的產品追溯其源頭必然離不開它的生產工廠，這是產品質量的關鍵，領克的張家口工廠是一個焦點，建成之後被譽為“潮流製造”新標杆。
要知道領克張家口工廠的打造完全依照了沃爾沃全球製造及質量標準生產基地標準，完全滿足全球市場準入的條件，無論是生產設備還是質量流程控制等方面都處在全球前端水平。
在張家口工廠，生產線作業可實現100％的自動化程度，對於汽車生產來說，對精度的把控是非常嚴格的，人工操作相對來說總有一些誤差，機器人的操控是最為精準的，所以在領克的汽車生產流水線上一律都是機器人作業，不僅精度高，而且效率也是人工的很多倍，可以日夜不停歇的工作，領克工廠的機器人的引進也大有來頭，是世界頂級的庫卡生產線，庫卡機器人公司全球遍佈子公司，技術水平處於世界頂尖，幾百臺庫卡機器人協同作業，必然會給領克創造巨大利益。
拿領克的焊裝車間來說，領克張家口工廠採用的是世界頂級的KUKA柔性生產線，285臺機器人協同作業，主焊線自動化程度高達100%。自動化的好處就在於可以對製造過程中出現的問題及時的做出反饋，全自動化的焊接也能更好的保證車輛高做工的統一性。而且焊裝車身大面積用到鍍鋅鋼板、高強板、以及熱成型板等材料，不僅實現了工廠的自動化工藝過程，車身質量還得以保證。
領克張家口工廠的卓越成績已經掀起了央視多檔節目對其的重視，領克詮釋了什麼才是真正的“中國智造”，並將智能化融入到汽車製造、生產當中。
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