4月24日下班前，“暂停”一天的忙碌，李志辉浏览“奋进石化”平台，在“攻坚百米赛”专栏留言：“百日攻坚，提产创效，我们在行动！”
李志辉是中石化巴陵石化煤化工部双氧水装置主任，今年41岁，党龄12年。从2003年大学毕业入职到现在，李志辉在双氧水装置历练已17年。从倒班学徒到装置主任，他一路学习，一路探索装置稳产、高产的优化方案，曾被评为集团公司安全生产先进个人和巴陵石化优秀共产党员。2019年，李志辉参与的中国石化“十条龙”科技攻关项目、浆态床蒽醌加氢制高浓度双氧水项目建成投产，顺利“出龙”，他被评为公司劳动模范。
在巴陵石化百日攻坚创效暨全年提质增效行动中，煤化工部双氧水装置立下“军令状”：实施二水（即第二套双氧水）装置优化改造，同时确保一、三水装置稳定运行，3套双氧水装置开足马力，奋力实现日均生产双氧水920吨的目标，为下游装置稳定提供优质原料。
今年初，双氧水装置日均产量仅850多吨，3月份攀升到916吨。“百日攻坚就像百米冲刺，我们一天都不能松懈。”李志辉表示。
提产之路并不顺畅。李志辉说，去年底，双氧水二水装置完成标定。“新装置需要在运行中逐步优化。”他们很快发现一个制约装置产量的“梗阻”问题：只要提升产量，装置生产的重要指标有效蒽醌就急剧下降。
双氧水装置立马组织讨论并咨询专家，确定新增3台相关设备的优化方案。元旦假期刚过，他们就开工安装2台具备施工条件的设备。“眼看该配置管线了，设备却还在运输途中。临近春节，时间可不等人。”李志辉说。
于是，他们先配置管线，预留设备的安装位置。1月10日，设备终于到货。与时间赛跑，他们赶在农历小年、检维修人员返乡之前顺利完工。
3月10日，新冠肺炎疫情防控期间，双氧水装置利用更换氢化过滤器滤芯的停车机会，实施增加第3台设备的检修作业。“此时二水装置处于高负荷运行状态，停车1小时减产近10吨，我们计划8个小时完工。”李志辉说。
既要安全，也要进度。李志辉与施工单位建华检维修公司协调，当天中午加班加点检修作业。当时厂区附近餐馆全部歇业，他们安排一名女工做好午饭，直送检修现场。装置技术骨干、监护和施工作业人员共16人，在现场匆匆吃过饭，立即重启检修作业。14时，他们提前两小时完成检修，开车一次成功。
“与二水装置优化运行、挖潜增效的提产思路不同，一、三水装置关键在于要确保装置稳定高负荷生产。”李志辉介绍，他们针对这两套装置开出不同的提产方案。
以往，一水装置3节催化剂需根据煤气化装置运行周期，每半年停车10天进行再生。今年前阶段，他们在稳定装置负荷的前提下，进行“切床再生”，避免装置停车影响产量。“‘切床再生’就是3节催化剂‘开二备一’，利用停运备用时段进行单节催化剂再生。”李志辉说。
每次“切床”操作装置需停车8小时，每半年累计停车3次，时长约1天，“可从中‘抢’出来9天的产量——近3000吨双氧水。”李志辉笑着说，“这个点子最初是我提出来的，很快通过验证，得以采纳实施。”
三水装置提产的瓶颈在于高负荷运行状态下，萃取塔存在萃余偏高的问题，影响装置安稳运行。只能通过紧盯装置工况、优化岗位操作，降低萃余，稳定运行。李志辉坦言，“上周六就遇到了萃余偏高的情况，我在装置带班，一刻都不敢掉以轻心。”每次出现异常情况，装置都安排管理人员带班，24小时现场指导调优。
和双氧水装置朝夕相处17年，李志辉早已习惯发现问题、思考问题、进行优化的工作状态。他对自己参与过的装置优化改造项目如数家珍，“只有沉下来扎扎实实摸清装置脾气，才能不断积累一些经验。”他说。
4月份，双氧水装置最高日产量已突破920吨。“这表明有潜力可挖。”在攻坚路上，李志辉和同事们向着“日均生产双氧水920吨”的目标，每天继续以冲刺状态奋进……
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