对于装配式建筑来说，预制构件的供应是非常重要的。虽然它并不能像方案策划、深化设计那样直接为项目带来大量增值效益，但良好的构件供应是保障项目实施的关键。如果构件供应出现问题，将严重影响项目的进度，甚至造成预制构件生产和安装施工工序流程的堵塞，同时也会对建筑实体质量造成不利影响。
良好的构件供应需要由供需双方甚至是相关的多方共同努力，在构件供应计划、信息收集、信息传递、物流安排以及货物交接等多个方面建立高效的工作平台。预制构件能够在准确的时间到达项目所需要的位置，并且这些构件是质量合格的，规格型号与数量准确的，能够保障施工安装的顺利进行。预制构件在预期的时间按计划离开生产工厂，对于生产工厂来说，能够妥善的安排生产周期与存放场地，使生产设施、场地、人员等资源的利用效率最高，生产成本降至最低。如果构件供应出现问题，那么供需双方都将遭受不良影响，这种影响也会扩展到如第三方监管等其他相关单位。
正是由于构件供应环节与供需双方甚至是其他的相关方均有利害关系，所以维护良好的构件供应状态是参与的各方需要共同努力的。那么这种努力又应当从哪里开始呢，或许是从提交预制构件供需计划的时候，或许是从签订预制构件供销合同的时候，但我不这样认为。就目前来说，四川省装配式建筑正处于发展初期，许多单位和从业人员还不理解装配式建筑的内涵，还不清楚预制构件供应的利害关系，我们首先要做的事情是增进对行业知识的了解，建立良好的预制构件供应平台的工作实际上就从这里开始了。至于经过一段时间之后，行业单位和相关从业人员均达到一定的成熟度以后，我认为预制构件供应平台的建立应当从方案策划的时候开始。本文将论述从项目方案策划开始到预制构件完成进场验收的所有相关过程，或许这并不能形成一个完整的供应链。
不良构件供应的危害
近几年在行业内有这么一句话，“项目急着要的构件找不到了，等构件找到的时候项目已经完工了！”虽然这只是一句调侃的戏言，但却真刻地反应出一个现实，那就是如果预制构件厂内生产出的构件不及时运输到项目现场进行装配使用，那么就会出现不必要的库存损失。一方面是已经入库的预制构件在发货时找不到了，另一方面预制构件在长期的存放过程中可能会出现一系列的质量问题，这些都是不必要的损失。对于预制构件厂来说，不能按时发出合格的产品是必须要承担责任的，损失的不仅包括由此产生的直接成本和对正常生产节奏的影响，而且还可能对企业的商业信誉产生不良影响。对于项目部和总包单位来说，项目建设的进度受此影响巨大，并且在某些情况下还可能会导致一些安全质量隐患，这不仅包括项目建设过程，也包括了建筑工程的实体质量。类似的情况还包括有其他几个方面：
1、预制构件的错发
预制构件厂将错误的预制构件发送到项目现场，是非常严重的错误，甚至有的项目部认为这是不可饶恕的。这种情况主要是预制构件厂的责任，预制构件厂应当设法避免该错误的发生。但在目前，这一情况还是偶有发生，打乱了项目施工节奏，甚至影响了工程进度。项目部也常因此而对预制构件厂发起投诉，如果处理不当就可能会激发进一步的纠纷。针对这种情况，往往需要预制构件厂及时补充正确的构件产品，并将错发的构件运回，这将造成运费与管理费用损失，然后如果不及时运回的话就很可能造成产品价值损失。导致预制构件错发的因素中，有少概率的需求计划提供错误的情况，这在实际项目中已经发生过，不能排除其可能性。
2、预制构件的漏发
对于施工方来说，该情况的危害与预制构件的错发一样严重，特别是对于施工现场构件临时存储量小的项目，没有足够的缓冲时间来进行弥补，将直接影响项目的施工节奏。要避免这种情况的出现，除了对构件需求计划进行详细的评审以外，还需要预制构件厂通过严格的管理进行控制。如果采用传统的人工管理方式，因为人的疏忽是不可避免的，所以这种情况也总是会出现。采用科学的、符合实际情况的现代化信息化管理系统，通过电子标签对发货情况进行核定或对比，将从根本上解决这一问题。在构件采购时，选择具备这样的信息化管理系统的预制构件厂，是非常有必要的。
3、预制构件的多发
这种情况主要会给预制构件厂造成损失，一般来说项目部或总包单位不会承担多发的预制构件的管理责任，而且对这种情况的发生也非常的反感，那么多发的预制构件在项目现场停留期间，所处于的保管风险将是不可控的。除了所面临的构件实体质量损伤风险以外，还存在着需要增加运输成本的问题，而且还可能因暂用项目现场的场地而遭到投诉。
4、 预制构件的超期储存
这种情况一般发生于预制构件厂内，部分项目因为错误的判断了项目实施进度、过早的提交或没有提交细节的需求计划或因其他原因导致项目停工等，这些因素都会造成预制构件厂生产了预制构件而无法正常发货。一般来说，薄板类预制构件最容易在超期储存中出现质量问题，多为构件出现裂纹和弯曲超标，如果裂纹贯通则会导致构件的报废。另外，预制构件一般存放于室外环境，超期储存会导致钢筋锈蚀，这会导致处理工序的增加甚至是构件的报废。
5、 预制构件的错误存放
预制构件在存放过程中，往往并不是处于设计的受力状态，特别是对于叠合板来说，并不是完整的结构状态。在存放过程中，要求构件受力状态符合自身承载能力的要求。如果采用了错误的存放形式，这一要求将无法被满足，那么弯曲甚至开裂将会大量地出现。这些质量问题发生于存放过程中，将使本来合格的预制构件变成不合格的产品。
