傳統制造業依賴大量人力，但人員流動性高不僅帶來工作訓練上的銜接落差，人工訓練方式也可能產生疏失，拖累整體的生產製造效率，未來這些都可能靠AR （增強現實）或是VR（虛擬現實）克服。
達梭上週在中國上海舉行的全球大會，對外展示了虛擬體驗如何協助製造業數字轉型，克服製造業目前所面臨的一些問題，例如結合VR、AR幫助企業維護生產線設備，完成工作訓練，例如指引組裝人員的操作流程，進而提高工作人員的生產效率。
在航天、交通運輸佔有一席之地的達梭展示如何運用AR協助產線作業，其中一項展示結合了微軟HoloLens混合實境設備，以增強現實的方式引導組裝無人機，用戶只要戴上HoloLens頭戴設備，按照系統的指示，就能安裝無人機的各部組件。
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如下圖所示戴上HoloLens頭戴設備所看到的增強現實畫面，只要按照指示按步就班，即使是複雜的無人機也能獨力完成組裝，在組裝的過程中不需要手動控制HoloLens，說出“Next”就能進行下一步組裝步驟，讓雙手專注在工作上：
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在現代化的製造現場，愈是複雜度高的產品，在生產過程中會畫分多個工作區，每個工作區有其專門負責的作業，而通過虛擬現實可讓員工在實際進入產線之前，先在虛擬世界串熟悉各自負責的工作。
以往新進員工由人工教導，未來只要戴上VR頭戴設備，新進員工就能在沈浸式體驗的虛擬工作環境中，按照指示學習組裝作業，為複雜的組件按序鎖上各部位的螺絲，在實際進入產線之前先熟練工作內容。生產線的調整也能靠VR讓員工熟悉新的工作方式。
過去在許多展覽場合中，不難看到AR眼鏡和安全帽的集成，結合攝影機線上回傳圖片數據，讓維修人員的檢修工作更容易執行，但是能夠支持AR設備前線作業的後端管理系統並不容易開發，這套系統必需能夠依不同的工作需要定製化，才能讓AR設備在第一線發揮它的功效。
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達梭展示具備AR功能的安全帽，內置相機、條碼掃描等功能，可聯網下載文件或是回傳圖片數據，工作人員戴上AR安全帽，當發現設備異常時，就能通過聲控方式拍照，將圖片回傳至後方，在達梭DELMIA Apriso上可以看到過去7天的紀錄。
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