智能製造是中國製造業轉型升級的必經之路。轉型升級，顧名思義就是先轉型後升級。我們公司目前已經具備了實現智能製造的基礎條件，也就是實現了“轉型”。接下來，就是要藉助轉型契機實現升級。那麼究竟升級哪些方面，今天我就重點來談一談……
一是，製造升級。製造升級就是建立在先進的、自動化的、智能化的生產設備基礎上，運用數字化、信息化管理監控和追溯手段，採取精益生產、精益管理的思路去提升我們的產品質量、工藝精度、設計標準化，降低生產成本，降低能耗成本，全面提高我們的產品競爭力，這是製造升級的主要驅動因素。
男手與智能手機
實現製造升級必須首先實現數字化，要實現這個目標，生產中心、信息化中心以及各個部門必須密切配合，高度重視，集中精力地去解決掉一切阻礙數字化運行的障礙和問題，必須下定決心、下狠心、下苦力，排除萬難，有天大困難都要克服。
二是，產品升級。我們要運用數字化工廠研發創新系統和先進的研發設備、實驗設備，緊跟行業前端技術和市場需求，設計開發出高質量、高水平的新產品，去滿足市場和客戶需求；對現有產品要進行不斷的改進提升，提升產品的穩定性，質量的可靠性，還要考慮從產品研發設計階段降低產品的生產製造成本。使我們的產品具有絕對的優勢，較高的技術含量，和強大的市場競爭力。
三是，客戶升級。當我們有了好的產品，好的製造水平，可靠穩定的產品質量，我們就有信心和資本去開發更多、更好更優秀的客戶和項目。只有做到客戶升級，我們才能提升公司在行業內的市場地位和品牌知名度，通過與優質客戶、大型項目甚至國際客戶之間的合作，就意味著我們公司的產品有了無形的信任背書。客戶升級，就是要拿下穩定的訂單，擁有一大批穩定的優質客戶，從而增強公司的抗風險能力，提升公司持續盈利水平。最重要的是，與優質客戶和高水平客戶合作，會倒逼公司持續不斷進行各方面升級，要求我們要一直要具備高水平的管理狀態，推動公司向高水平方向發展。
四是，管理升級。管理升級主要是圍繞公司管理體系的升級，包括經營管理體系，財務管理體系，人事管理體系，生產管理體系，質量管理體系，供應鏈管理體系，信息化管理體系及產品技術和研發創新管理體系等。管理升級是公司軟實力的升級，要通過不斷的業務流程再造，運用精益管理的方法和工具針對各個管理體系進行分析和改進，使我們的管理更簡單、更高效。
五是，人員升級。人員升級就是要求員工提升自身的技能和水平，以適應公司的發展要求。當前，我們不僅要強調管理人員的管理升級，還要同步提升員工的技能水平，培養和訓練出一大批技能水平高、職業化程度高、企業認可度高的員工隊伍。
對於以上的五個升級，你們要高度重視並且認真領悟、學習，轉變觀念，但重要的還是要認真實踐、深化應用，把這五個升級真正的落實到工作中去。只有做到這幾點，才能使我們具備智能製造的軟實力，智能製造將是我們公司未來高質量發展的必經之路也是必要手段，在這個過程中我們要逐步、分階段的實現以下幾個目標：
一是，實現智能製造精益化。精益化管理就是降本增效，就是降低各項成本，提高公司的盈利能力和利潤率；
二是，實現智能製造創新化。一個公司有兩大軟肋，一是盈利能力弱，需要前面講的精益管理來實現；二是產品附加值不高，需要創新。如何創新？首先是人，要具備創新的意識，把創新融入到我們日常管理工作和考核當中，倒逼人員創新；其次，創新方法和工具。要不斷改進生產設備、工藝、產品或操作規程，用創新性思維和發散性思維去考慮我們的工作方法，設備工藝是否需要改進，提高效率、較低損耗；第三，要建立創新體系。建立創新工作方法，要求每個人都要有想法，還要產生想法，然後評估想法，闡述想法，實施想法。創新是有方法和路徑的，需要我們各級管理人員去實施。
三是，實現智能製造自動化。自動化就是兩個目標，一是機器換人，二是製造升級。機器換人我們已經基本實現，未來還要不斷優化和改進。製造升級前面我已經講過。做到自動化就能夠從硬件和軟件兩方面發力，使生產效率提升、產品質量更好。
四是，實現智能製造數字化。數字化就是我們當前上的信息化系統，ERP、MES、PLM、遠程運維等，運用好這些信息化系統，實現公司的數字化管理水平。
五是，實現智能製造智能化。智能化就是在信息化、機器設備、元器件、產成品以及製造過程的相互配合下，讓產品能夠說話，讓生產設備能夠說話，讓製造過程能夠說話，做到全過程記錄、全過程監控，全過程追蹤。
六是，實現智能製造互聯化。這是我們實現智能製造的最高目標，實現物理和信息的互聯互通，將設備、數據、人員的元素互聯起來。
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