“ 憑藉Carbon的100％全方位服務和支持，我們可以始終保持業務的正常運行。”
——Christian Saurman NEO實驗室
連接設備的價值
連接的製造設備提高了運營和服務的效率。 Carbon的3D製造解決方案提供高效完整的數字工作流程，以及持續改進的軟件工具。憑藉強大的網絡架構，Carbon可以提供連接的優勢，使客戶能夠控制其零件文件。
連接製造設備的主要優點是能夠有效地監視和控制操作並更新硬件。遠程監控的系統可以加速對客戶的支持。專家可以使用可用的準確機器參數進行遠程故障排除，客戶無需額外識別和傳達該問題的上下文信息。來自連接設備的操作數據還允許進行更精確的預測性維護，監視性能下降並且幫助員工在影響生產之前解決問題。
連接硬件是Carbon的3D製造解決方案運作的基礎。 Carbon發送無線（OTA）更新，為打印機和相關設備添加新功能（本白皮書稱為設備）。這些更新可以優化的打印參數，工作流程工具和無縫樹脂支持。不久的將來，Carbon也將通過OTA更新提供新的設計功能。基於雲平臺的工具允許自動化零件設計，包括高級自動化支持。此外，Carbon的客戶支持可以通過對機器的直接操作和管理配置數據來解決問題。持續監控運營數據也使Carbon能夠預測和預防客戶問題。
本白皮書詳細介紹了客戶現場安裝的Carbon設備如何連接到Carbon服務器以及為什麼世界上一些最具安全意識的財富100強企業願意輕鬆連接到Carbon，包括幾家汽車製造商，航空航天公司和名牌消費者公司。
提供連接，安全，控制
Carbon的連接框架區分客戶模型數據和運營數據，以保護客戶信息，同時保持連接的優勢
數據的控制和保護
Carbon設備（包括打印機和部件清洗器）駐留在客戶現場，並配置為在客戶的防火牆內運行。 客戶通過其計算機上的瀏覽器直接訪問打印機，以便在防火牆內部準備和打印文件。 Carbon設備連接且僅連接到安全的Carbon服務器上。 輸入到服務器和輸出的所有數據均為加密，數據在Carbon設備或Carbon服務器的設備上解密。 登錄設備可利用雲對用戶進行身份驗證並確認其打印授權。
操作數據（包括打印時間，打印機錯誤和傳感器測量）自動發送到Carbon， Carbon分析這些數據以尋找趨勢和異常。 該數據用於預測和維護，因此Carbon技術支持可以提供預防性維護。 該信息還簡化了故障排除，因為每個印刷品的設備配置和元數據都可供Carbon技術合作夥伴隨時使用。
數據的存儲和傳輸
默認情況下，所有客戶模型僅存儲在本地設備上，沒有任何信息上傳到Carbon服務器。 通過客戶批准，可以將特定項目的3D模型數據發送到Carbon，以幫助其進行打印故障排除或設計。 界面設計會引起對這一事實的關注，以便傳輸文件的任何用戶都知道他們正在做什麼，並且必須確認他們打算這樣做。
在Carbon的打印界面中，請求打印幫助是無縫的。 如果客戶選擇分享則會明確標註並要求確認他們打算與Carbon分享的部分
OTA軟件更新
Carbon服務器也可以向設備發送信息。 影響打印機操作的代碼更改通過定期更新發送，這些更新可添加新功能並修復錯誤。 更新大約每六到八週發佈一次。 準備好更新後，會通知客戶它們可用，並提供有關何時安裝的選項。 通過與服務器的定期通信，更新校準數據和對新樹脂的支持。 在某些情況下，Carbon可以通過配置文件解決客戶問題。 例如，定製助聽器製造商Earlens Corporation與Carbon共享代表性設計數據，並利用Carbon的OTA軟件更新功能來提高製作定製助聽器所用生產模具的準確性。
打印機更新的OTA軟件顯示在瀏覽器中，客戶可以選擇何時安裝以最大化正常運行時間。
數據安全
Carbon為客戶提供了額外的工具來保護自己的數據。 客戶可以基於項目加密他們的模型，同時指定密碼。 此安全模型依賴於該項目且只有一個密碼，僅由客戶控制; Carbon不保留主密鑰，也不能繞過模型上的用戶密碼。 因此，加密模型的客戶保留自己的密碼以繼續訪問其模型至關重要。
數據製造的基礎
連接對於使用Carbon設備實現真正的數字化工作流程至關重要。 連通不斷的改進運營和設備。 OTA更新大約每六到八週改進一次碳設備的功能和性能。 Carbon還在服務器端增加了設計功能，客戶可以利用這些功能而無需更新。 Carbon的客戶受益於無縫，高效的支持和預測性維護。
所有這一切都可以在不犧牲安全性的情況下實現。 Carbon設備和Carbon服務器之間的通信是加密的，客戶模型數據僅在客戶需要碳設計支持時傳輸。 客戶還可以通過在打印機上加密項目來本地控制項目。
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