冶金生產型企業不僅與溫度有非常緊密的關係，同時它也是系統綜合性的企業，除了專用的冶金設備如冶金窯爐外，還有電力、電器和原料化工等輔助性的設備。這些關鍵的設備一旦出現故障，不僅會造成巨大的經濟損失，還容易造成對工作人員的傷害。因此利用紅外成像技術對設備進行檢測，瞭解和掌握設備使用過程的狀態，及早發現問題查明原因，對於保證安全的生產運營、延長設備的使用壽命有著重要的意義。
在冶金行業中，紅外診斷技術通常用於以下方面：
1、降低熱損耗，節約能源；
2、通過狀態的監控，合理安排檢修，並提高設備壽命；
3、通過對熱像圖像的分析，對現有工藝進行改進。
一、高爐爐瘤的診斷
高爐爐瘤採用紅外熱像檢測是比較簡便的方法。首先將需要檢測的表面劃區域進行檢測，記錄爐皮每一小塊的溫度分佈，通過分析各層低溫區域，從而可初步診斷出是否結瘤以及結瘤的部位。
二、高爐內襯水冷壁缺陷的檢測與診斷
有的熱像儀可對高爐表面進行分區塊的檢測，對得到的紅外熱像圖進行溫度分佈分析。對於沒有冷卻器存在的部位，通過爐表面溫度的不同變化，可以直接判斷有無內襯缺陷，若某部位拍攝的熱圖溫度持續上升，可以認定爐內襯已有損壞侵蝕；對於有冷卻器存在的部位，可以依據熱圖分析表面溫度分佈情況，找出相對溫度升高的部位，判斷冷卻壁損壞或爐內襯缺陷。
三、轉爐
轉爐結構僅僅有爐皮和爐襯，沒有冷卻部分。用紅外熱像儀對轉爐表皮拍攝熱圖後，通過分析其表面溫度，非常直接就可判斷爐襯的侵蝕損壞程度。
四、鋼水包、鐵水包
可以使用紅外熱像儀拍攝熱圖像來診斷鋼水包、鐵水包內襯的腐蝕程度，還可通過在烤包過程中的狀態來尋求合理的升溫速度與烤包時間。
五、熱風爐
使用紅外熱像儀對熱風爐進行檢測，一般分為二個部分，一個是爐身，另一個是爐頂，並注意檢測球頂與柱體交接部位，拍攝的熱圖中高溫過熱部位即對應耐火內襯的缺陷。
六、迴轉窯
通過紅外熱像儀對迴轉窯窯體進行檢測，根據紅外熱像圖上高溫異常部分，可以立即診斷該高溫對應部分的內襯存在缺陷，溫度越高，其對應的缺陷越嚴重。
除此之外，冶金業還可以採用熱像儀對廠內用電設備，如變壓器、變電室開關接點和電纜等電氣設備連接點進行檢測，對大量機械傳動裝置、風機馬達軸承進行檢測，對鋼芯溫度及驗證鋼錠液率情況進行檢測，降低能源及材料的消耗，提高鋼錠的質量。
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