電磁爐維修的高峰期，其中就LC電路IGBT管受損率佔相當高的比例，其主要受損原因有：鍋具未嚴格按照廠家出廠標準要求進行配置，而採用自行 單配與電磁爐混合使用；市電供電質量不良；湯水流入、蟑螂等竄入電磁爐內部；電磁爐主電路板上LC電路、同步及相關控制、保護電路元器件不良等，均會造成電磁爐上電時或加熱狀態中爆燒IGBT管、整流扁橋、保險管等元件。針對電磁爐IGBT管受損後的更換，其維修步驟如下；
檢查主迴路、LC電路及故障受損範圍是售後維修中的重要環節，應認真、仔細、逐一檢查主迴路、LC電路等元器件，只有準確、無誤找到故障切入點、及受損元器件，才能避免在維修或試機中爆燒高額昂貴的IGBT管。維修時，先用500型萬能表電阻100Ω檔測主迴路、及LC電路，其中最常見受損有：保險管、整流扁橋、及IGBT管。
將電磁爐主電路板受損元器件更新，應本著保持元器件原型號進行逐一替換，更新後待檢測！切不可盲目上電試機，以免再次 爆燒IGBT管。另外：若該機已被他人維修過但未修復，應先對維修部份（包括電路、及焊過的元器件）進行核查，無誤後再修。
讓待修電磁爐上電待測，是售後維修唯一快捷的重要途徑，並藉助萬能表相應檔位進行檢測，可幫助找到潛在故障範圍即科學又方便，其檢測方法如下；
1）用萬能表直流電壓檔測電磁爐整機“三”電壓即：測高壓供電電路對地電壓+305V，為正常，測低壓供電電路對地電壓+18V，為正常，測低壓供電電路三端穩壓器輸出端對地電壓+5V，為正常。應確保上述工作點正常後，再繼續檢測後續電路！
2）測同步比較電路即加熱線圈盤兩端上，V-取樣電壓應小於V+取樣電壓的+0.2V（老款+0.35V），為正常。若該電壓異常，多為高壓供電電路對地電壓不足；取樣電阻變值、或開路受損；反饋電容漏電或擊穿受損；及比較器受損等。
3）測IGBT管高壓保護電路取樣對地電壓+0.8V至+1.2V，為正常，若該電壓異常，多為高壓供電電路對地電壓不足；取樣電阻變值、或開路受損；反饋電容漏電或擊穿受損；及比較器受損等。
4）取下加熱線圈盤，讓電磁爐在上電的同時測LC電路IGBT管集電極舜間對地峰壓會上升至+47V後，又降至+0.5V，為正常。當該峰壓持續電壓在+50V至+250V之間時，為電磁爐主電路板存在故障‘’
維修範圍有：
①電磁爐主電路板上積留大量油汙，致使LC電路諧振電容兩端漏電。
②整機，高壓供電電路對地電壓不足，原因為整流扁橋、及濾波電容不良。
③LC電路諧振電容漏電、或擊穿受損。
④同步比較電路取IGBT管集電極點取樣對地分壓電阻開路受損。當該峰壓持續電壓在0V至+35V之間時，為電磁爐主電路板存在故障。
a LC電路IGBT管控制極為高電平（正常為+0.2V），原因為比較器受損、驅動電路不良、驅動輸出端與IGBT管控制極之間電路斷線，致使IGBT管控制極對地電壓上升，IGBT管截止，故峰壓持續0電壓。
b LC電路諧振電容開路受損、同步取樣電阻變值或開路受損、反饋電容漏電或擊穿受損、比較器受損等，致使峰壓持續0電壓
c 電磁爐主電路板漏電，致使LC電路諧振電容兩端持續電壓在+2.5V至+35V之間。
5）在讓待修電磁爐上電試機之前必須確保上述工作點正常外，還應瞭解+18V低壓供電電源是否與排風扇供電電源共用，共用時必須保證排風扇正常後方可將排風扇接入試機，否則在試機中會致使+18V低壓供電電源被拉低，造成IGBT管因驅動功率不足而無法達到快速飽和導通，導致IGBT管擊穿損壞。另外（早期產的美的電磁爐排風扇為獨立+12V供電）就不用當心這問題。
將IGBT管控制極與地之間的限幅穩壓二極管斷開，用萬能表電阻10KΩ檔檢測，
①若發現反向漏電時，會造成IGBT管因驅動功率不足而無法達到快速飽和導通，致使IGBT管擊穿受損。
②若發現擊穿時，會造成電磁爐出現“不報警不加熱”或“報警不加熱”。
3）將待修電磁爐電路板裝上排風扇、鍋具傳感器、及控制燈板並上電，①若測LC電路IGBT管控制極對地電壓若出現高電平（正常為0V至+0.2V），為故障仍然存在，待修！②當測LC電路IGBT管控制極對地電壓為0V至+0.2V，為正常時，方可大膽地再接入加熱線圈盤裝機進行放鍋加熱試機。
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