青海新聞網·青海新聞客戶端訊 “資源空間可視化、採礦裝備高效化、工藝控制自動化、生產計劃專家化、生產執行智能化、人員本質安全化、業務流程數字化、決策支持智慧化，在實施技術升級改造、進行智慧礦山建設的實踐過程中，我們摸索出了‘八化’管理模式。”西部礦業股份有限公司錫鐵山分公司黨委副書記華中興介紹道。
近年來，伴隨新舊動能轉換和供給側結構性改革的不斷推進，面對資源開採越來越深、作業環境惡劣、人力成本攀升、安全環保要求越來越嚴格等挑戰，西部礦業以錫鐵山為試點，主動向“智能”要效益，撬動生產方式變革，逢山開路，遇水架橋，“智慧礦山”應運而生，順勢高速發展。
井下排水自動控制系統在2580水平的控制室對井下水泵的液位進行檢測以及排水泵啟停控制；實時動態感知調整礦井通風系統，以最經濟的方式向井下各用風地點提供足量的新鮮空氣；斜坡道環形車場放礦機實現遠程集中可視操控，一人可操作多個水平、多臺放礦機；利用計算機視覺技術，對泡沫圖像進行實時分析，從而獲得浮選槽中泡沫的特徵數據，提供可靠數據；礦山安全避險“六大系統”及硐口門禁系統，實現人車監管、環境監測、通信聯絡、視頻監控及人員定位……
如今，在錫鐵山分公司，互聯網、大數據、人工智能等先進技術深度融合的成果隨處可見。
“我們通過智慧礦山建設，逐步探索出了一條礦山企業智能生產的發展道路，錫鐵山真正實現了將信息化技術延伸到井下作業現場，這在以前我們是不敢想的。”錫鐵山分公司黨委書記、總經理程武忠感嘆道。
應用“八化”管理模式服務於“綠色礦山”“智慧礦山”體系，引進新材料、新裝備、新工藝、新技術，生產自動化和智能化水平大幅提高，一線生產作業環境進一步改善，現場作業及管理人員勞動強度不斷降低，礦山逐步實現安全、高效、清潔生產。
背靠一線職工的智囊，錫鐵山分公司將“八化”管理模式與質量變革、效率變革、動力變革有機融合，實現了頂層規劃與具體業務的有機融合和協同銜接，取得了很好的經濟效益。
今年1至9月，錫鐵山分公司實現利潤總額7.74億元。各項生產指標不斷提升，單臺處理量由50噸/小時提升至200噸/小時，選礦處理量超過設計能力19.76%，鉛鋅綜合回收率由185.5%提高至188% ，累計創造效益近3800萬元。通過變更採礦承包隊伍，加強精細化管理等手段，不斷降低生產經營成本，噸礦完全生產成本由2015年的385.53元/噸降低至2018年的300.25元/噸，每年節約成本近1億元。通過“機械化換人、自動化減人”，在崗職工人數由2015年底的898人，縮減至350人，人工成本累計節約近5000萬元；科技創新水平不斷提升，累計創效近7000萬元。
建成的年處理量250萬噸的選礦廢水處理設施，回水利用率達85%以上，在大大減少自然界取水量的同時降低了廢水危害；運行廢石及尾礦充填系統，進一步降低尾礦堆存，減少了重金屬及風沙對環境的汙染……綠色、生態正隨著歷史的年輪成為時代的新命題，“綠色礦山”建設的效果也更加堅定了錫鐵山分公司堅持綠色發展的決心，使其在資源綜合利用、節能減排、環境保護等方面走在了前列。
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