人勤春早，近日博山各企業復工復產的消息接踵而至。2月21日，山東宏馬工程機械有限公司車間內鮮見工人的身影，只見智能化靜壓造型自動流水線正精準地完成著每一個加工環節，設備自動化程度高且實現了資源全利用，乾淨整潔的智能化車間徹底顛覆了大眾對鑄造業又黑又髒、滿是粉塵的印象。
在山東宏達玻璃製品有限公司二車間，5條世界頂級全自動行列機生產線正精準有序的運行著，該生產線採用PLC控制系統準確調整制瓶機機速，可確保玻璃瓶料重穩定性，產品質量高，市場佔有率可觀。更為重要的是5條全自動生產線全天可有效節約員工近80人。
在山東琪能機械科技有限公司智能車間，一臺機器人正在前後左右的有序運轉著。據瞭解，這是將現有的立式加工中心、臥式加工中心、數控車床進行組合生成端蓋自動化加工單元，該設備從毛坯到成品只需要15分鐘左右，效率提高1倍以上，人工從之前3人縮減到1人。再往裡走，旁邊還有一臺機器人，這個叫桁架自動化加工單元，也在精準的工作著。
一路走來，企業有序生產、工人防護到位，一個個智能車間、智能化機器手臂，還有機器人在生產線上的敏捷操作讓人咂舌稱讚。這些智慧產業、智慧車間、智慧生產線，全靠機械手在工作，只有很少的人在操控，不會造成人員聚集，在疫情面前顯示出了強大的生命力。
博山是一座歷經百餘年沉澱和傳承的傳統工業城市，近年來，博山區委、區政府高度重視產業智能化發展，把實施技術改造作為傳統產業轉型升級的重要抓手，不斷加快新舊動能轉換步伐，全區工業企業的智能化製造水平不斷提升，先後建成了2個智慧工廠、21個智能車間，在全區範圍內打造了20個智能製造示範點。通過運用新一代信息技術，實現了生產流程可視化管理和監控，極大提升了企業協同、分析、控制和優化能力，智能化設備的更新換代不僅提高了操作自動化和精準化、還節省了人力，更提升了企業的核心競爭力。
山東銀蕨智能科技有限公司就是其中的典型。該公司入駐博山以來，首先針對耐火材料產業層次低，效率低且安全係數低的現狀進行了自動化改造。目前，由銀蕨科技設計完成的首條耐火材料自動化生產示範線，正在本土企業魯橋新材料公司運行，綜合效率可提高兩倍以上。其次，該公司研發的智能可穿戴式醫療設備與健身器材產業和康養產業深度融合，大幅度提高了產品的附加值和市場佔有率。目前，公司的多個項目都在各個產業領域智能化改造和技術研發中取得了顯著成效。
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