八年猛砸數字化百億元，美的“二次創業”

以數字化的方式，在虛擬世界中複製一個與現實世界實體對象完全一致的對應模型，它既可以是產品，也可以是製造過程，甚至還可以是整個工廠。

這種稱作“數字孿生”的虛擬仿真技術將要在美的集團全面推廣，構建出“數字化美的”。 美的集團副總裁、CIO兼IT總監張小懿希望藉此“驅動整個美的的運作”。提高企業產品研發、製造的效率，只是美的上述充滿想象空間的數字化轉型的第一步，“聯動人與萬物，啟迪美的世界”才是終極目標。

從2012年至今，8年間美的用100億元猛砸數字化。這家脫胎自傳統行業的科技集團相信，按部就班的做法難以帶來成功的數字化轉型。在堅定自己對於長期趨勢的研判後，美的正通過前瞻性的投入與技術研發擁抱這種趨勢。對於已然在傳統業務領域枝繁葉茂的美的，這不亞於“二次創業”。

圍繞戰略主軸構建數字化引擎

超過4萬平方米的廠房內，大大小小的機器人在自動化生產線、注塑、立體庫等環節各司其職，如同最默契的樂隊。在位於廣州南沙的美的空調智慧工廠，這一幕每天都在上演。

經過美的工業互聯網Midea M.IoT改造的南沙智慧工廠，原材料和半成品庫存減少八成，自主開發的注塑平面庫自動配送系統讓物流週轉率提升2-4倍，品質提升17%，整體制造效率提高44%，空調內銷交付週期由過去20多天縮減至最快3天，外銷交付週期減少到24天。

南沙智慧工廠成為首批國家2018年工業互聯網創新發展示範項目，從中可以窺見美的製造端數字化最美妙的創新成果。

如何用正確的姿勢擁抱IoT時代，一直是中國製造企業求解的難題。數字化轉型不能操之過急，步子太大容易戰略失控；過於保守，卻又難免失去轉型的時機。

美的數字化一開始就錨定競爭力提升和業務創新，將其打造為支撐主業實現持續價值創造的戰略支柱。這種戰略遠視也幫助美的從戰略、戰術、執行和組織層面系統規劃、有序推進數字轉型。

“我們把所有管理、數據、流程、系統進行統一，在‘一個美的、一個體系、一個標準’下建設數字化1.0。”張小懿回憶起2012年的情形，美的那時邁出了智能化的蹣跚第一步。

“T+3”模式是美的倒逼旗下業務板塊對市場訂單做出最快反應的“產物”， 張小懿稱之為美的數字化2.0。這一新型模式拉動了產銷變革，美的已經意識到，此前層層分銷的大規模壓貨、大規模銷售的傳統營銷模式終會日暮西山。“T+3”模式打通了美的用戶端到端、產品端到端、訂單端到端的流程與系統，支撐這些變化的背後是移動化、大數據、雲和智能製造。

“知識、硬件、軟件三位一體”的工業互聯網平臺Midea M.IoT是美的數字化轉型實踐中的最新進展，也是關鍵一步。每個企業數字化轉型選擇切入點很大程度上取決於企業所在行業的規律和自身商業模式。2018年發佈的Midea M.IoT是美的“人機新世代”戰略構想中的重要一環，真正價值遠不止提質、降本、增效，而是通過對全價值鏈端到端的數據拉通，疊加柔性製造能力，實現個性化C2M客戶定製，進而推動美的“聯動人與萬物，啟迪美的世界”企業使命的落地。

廣州南沙智慧工廠稱得上美的Midea M.IoT應用的“集大成者”。工廠設置了2000多個信息提示點，一線的數據會及時傳遞給班組長，生產部長和工廠總經理，按照規則進行分層提示。由全球一流數字仿真技術搭建起的這個數字世界裡，對全場設備預測性維護，最短3分鐘響應故障；人工智能的引入將空調外觀檢測精度提升80%，檢測成本下降55%。

在張小懿看來，美的數字化轉型戰略都是依託集團整體戰略為支撐業務深度變革而推進的，無論如何演進，圍繞“產品領先、效率驅動、全球經營”三個主軸的實質始終未變。

開放、賦能打造行業領先實踐

自2012年至今，美的用100億元猛砸數字化，今年投入資金預計超過20億元。“今年美的集團將進行全面數字化推廣，把集團每一個環節運行的數據收集起來，形成數字化的美的，也就是美的數字孿生”張小懿說。

由此可以觸碰到美的數字化轉型的迫切脈動。一方面，製造業的數字化轉型將徹底重構全球製造業價值鏈和原有競爭格局。摩托羅拉、阿爾卡特、諾基亞等曾經長期佔據世界500強榜單的佼佼者，由於不能跟上數字化創新步伐，已經湮滅於時代。另一方面，越來越多的非傳統制造企業，特別是互聯網企業，正進入製造業，顛覆了人們對於製造業未來發展的預期。

對於美的，從本土經營向連接世界的跨國經營轉變，不僅包含規模的增長，還冀望在全球化平臺上構建新的產業結構，衍生新的競爭力。美的在全球最大智能家電用戶規模和市場規模基礎上，利用數字化新技術、新應用對自身進行全方位、全鏈條改造，成為非常明確的數字化推進路徑。

受此推動，在不久前發佈的最新《財富》世界500強排行榜上，美的排名連續四年攀升，從2016年的481位前移至2018年的312位，在全面評價企業財務能力的淨資產收益率等核心指標上，美的也實現了穩步提升。美的交出的“人機新世代”第一份全球成績單可謂亮眼。

在數字化轉型上，美的將數字化創新與企業願景及業務戰略進行銜接，戰略上目標明確——幫助主業加速發展。戰術上並不追求一步到位，美的數字化改造涉及範圍非常廣，採取的策略卻是根據實際業務板塊分步推進。以數字化驅動的用戶定製為例，美的將於今年10月開放空調定製業務，去年美的已經提供洗衣機定製服務，接下來將實現全系列產品的定製。

聯合國今年發佈了《數字相互依存的時代》報告，強調數字時代的最重要特點是包容，企業只有在更廣泛的生態系統中開展合作，才能真正發揮數字技術的力量。這正是美的數字化轉型的另一特徵。家電作為可以高度融入數字化元素的產品，數字化創新與美的在智慧家居領域的拓展能夠緊密結合。

今年以來，美的在智慧家居領域全面開放生態圈，圍繞入口合作、技術合作、產品合作、第三方服務合作四大方向發展生態合作伙伴，已與亞馬遜、阿里、騰訊、華為、百度、OPPO、vivo、創維等眾多頭部企業強強聯合，展開優勢互補的物聯網合作。目前美的智能產品用戶已經超過5000萬家，可以支撐連接的智能產品和設備超過1000種，覆蓋全球100多個國家。

在今年的政府工作報告中，工業互聯網平臺首次被提升到為製造業轉型升級“賦能”的高度。發展工業互聯網已經成為各主要工業強國搶佔製造業競爭制高點的共同選擇。從2013年至2018年，我國工業互聯網市場的複合年增長率大約為18%，預計到2020年市場規模將達到6929億元。

工業互聯網是美的數字轉型的重要抓手，也成為其數據價值創造的最佳載體。美的工業互聯網Midea M.IoT發佈兩年來，美的將製造業知識與經驗數字化、模型化並對外輸出，為超過150家企業的數字化升級轉型賦能，涵蓋家電、汽車、地產、快消品、能源、航空、電子等20多個行業。

以電動工具廠商寶時得為例，美的為其數字化拉通計劃、生產、採購等供應鏈端的核心業務，並針對特殊業務場景進行定製化功能開發，最終幫助寶時得人員效率提升41%、流程週轉率提升27%、採購及時定價率提升98%、採購管理及效率提升51%、計劃排程效率提升20%，插單率降低10%。寶時得的案例說明，美的不僅具備輸出工業互聯網解決方案的能力，還能根據每個垂直領域的獨特性，量身定製跨領域的解決方案。

製造業一直是我國的強國之基，推動數字經濟與實體經濟融合是實現製造業高質量發展的主攻方向和突破口。美的通過工業互聯網的部署、連接和實施，增強數字化、網絡化、智能化解決方案供給能力，在巨大用戶和市場規模基礎上發展出來的商業模式已經成為行業內的領先實踐。