化工全產業鏈成新趨勢 一體化產業園優勢漸顯

隨著部分地方政府決定對現有化工園區及企業從嚴評估、壓縮企業數量,以及多地開啟安全大檢查,業內預計會有大批化工企業或將關停,進而引發新一輪的供給側改革。有機構分析說,如果說上一輪改革主要集中在淘汰落後產能和環保不達標企業,而這次則對化工園區和企業都提出了更高、更嚴的准入標準,改革在於推進產業轉型升級和產品結構調整,並最終打造一批在全球範圍內具備核心競爭力的國內企業。

有行業人士預計,此輪供給側改革推動力是環保和安全雙重推動,化工企業家數或將減少,釋放出來足夠的土地資源和環境容量,剩下的企業只有通過整合、自建產業鏈來做大做強。從這個角度來看,在環保、安全規範運營,規模化、產業化發展方面已具備較好的成本優勢和行業領導力,將受益明顯。

記者梳理發現,在此背景下,具有一體化產業鏈的企業正在增多,多家A股公司在佈局全產業鏈條方面都出現提速。以恆力股份為例,公司恆力煉化2000萬噸煉化一體化項目已正式打通全流程,這標誌著公司擁有了“原油-PX-PTA-聚酯”產業鏈,煉化一體化格局就此形成。

此外,還有部分公司旗下坐擁了一體化產業園,被視為擁有更大優勢。以億利潔能為例,公司在內蒙古鄂爾多斯市已經建有兩個一體化循環經濟產業園:達拉特循環經濟產業園以PVC、燒鹼為核心產品,具備50萬噸PVC、40萬噸離子膜燒鹼、64萬噸電石的生產能力,配套2×50MW自備熱電廠、4×20萬KWh煤矸石發電廠和下游電石廢渣循環利用等裝置;庫布其園區則以乙二醇、複合肥為核心產品,擁有已運行年產30萬噸煤制乙二醇、20萬噸甲醇,年產60萬噸合成氨、60萬噸複合肥和擬建260萬噸炭基復混肥的生產能力。

億利潔能方面介紹說,“在產業政策和安全、環保政策推動下,氯鹼、聚酯等化工行業已經歷過一輪大規模整合,低端產能退出,產業集中度高。產業整合與下游需求穩定增長,提升了龍頭企業的盈利能力。內蒙古地區因具備豐富煤炭資源和低於全國平均銷售電價,更是能化生產企業的聚集地。達旗園區採用國內同類裝置中自動化程度最高,技術最先進的示範裝置。生產的PVC產品優等品率最優達到98.8%。

據悉,庫布其園區周邊煤炭資源豐富,運輸距離短,資源就地轉化,生產成本低。擁有國內正在運行的18套煤制乙二醇裝置中,單套開車負荷最高、運行時間長、生產成本低、產量高、產品質量最穩定的生產裝置,優等品率大於97%。隨著國際原油價格上漲,無論是生產成本、銷售價格、產品品質,都成為石油乙炔法制乙二醇的最佳替代產品。同時,園區還能根據市場需求,靈活調節乙二醇、合成氨等產品生產能力,實現公司利益最大化。此外,公司還通過充分利用鍋爐、氣化爐所產生的煤渣、爐渣以及脫硫產生的硫酸銨等固廢,生產土壤調理劑及系列復混肥,全面實現了資源循環利用。在環保方面,園區汙水通過清汙分流、分段治理、多級回用,汙水回用率達99%,資源化利用汙水中所含的氯化鈉和硫酸鈉,最終實現汙水零排放。

公司方面透露,億利潔能兩個工業園既獨立運作,內在又高度協同。一是均為煤化工行業,原材料來源均來自鄂爾多斯市周邊豐富的煤炭資源。每年兩個園區都會根據煤炭需求總量,採用集中競價統一採購,不但有效降低了原料煤採購成本,還提高了資金使用效率;二是兩個園區均以煤炭的高效綜合利用為切入點,在原材料、生產工藝、下游產品市場及銷售、物流和專業化管理等方面均有較強的協同效應。

此外,億利潔能控股子公司億兆華盛公司憑藉良好的供應鏈服務能力以及供應鏈信息化服務平臺的建設,助力公司打造具有產業特色的集群化、園區化大宗商品生產基地。億兆華盛基於PVC、乙二醇等化工產品,搭建的“億兆雲商”和“億兆通”兩大產業互聯網共享平臺,圍繞能源化工大宗商品行業,深度開展代理採購、渠道分銷、物流、雲倉儲等一站式供應鏈綜合解決方案服務。同時,還通過平臺組織公路運輸、鐵路運輸和鐵海聯運的物流設施,形成從西北大宗商品原產地到華北、華東、華南等消費區域的大規模、低成本物流網絡。

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