勁勝智能將智能化車間的生產經驗轉化為服務產品，為製造企業提供整體解決方案。南方日報記者 孫俊傑 攝
傑群電子兼具生產和開發設計能力，備受國際客戶青睞，訂單已排到7月；力嘉國際集團投資6.8億元，建設3D打印的線下實景，豐富用戶體驗；芬璐家居、永富食品等公司紛紛跨界，在生產製造之外尋找新的創收空間……
受疫情影響，訂單減少、市場萎縮，當產品創造效益的能力受限時，很多東莞企業將目光轉向了價值鏈的另一端——服務。
“生產+服務”正在為東莞企業打開創收新渠道。這牽引出一個更深層次的話題：東莞製造怎樣才能佔據價值鏈的中高端，實現由生產型製造向服務型製造轉型？
小小變化，撬動百倍收益
來到傑群電子的車間裡，記者看到生產設備正滿負荷運作，員工們十分忙碌。一批批封裝好的電子模組，經過測試合格後，將發往全球各地。
在傑群電子忙碌的生產車間裡，絲毫感受不到國際疫情帶來的衝擊。該公司總經理徐振杰介紹：“目前公司的訂單已經排到了7月份。訂單量跟去年同期相比，增加了60%以上。”
傑群電子超過一半的產品用於出口，主要銷往歐洲多個國家。為什麼訂單不減反增？徐振杰想了幾秒說：“這可能跟我們多年前的一個‘小變化’有關係。”
傑群電子成立於2001年，前6年主要做代工生產和門檻較低的產品。到2007年，公司高層認識到，純做代工利潤薄，且沒有屬於自己的核心競爭力，隨時都有可能被其他企業取代。從那時起，公司開始加強研發，從原來的只做產品，轉變為做設計、出創意，開展產業鏈條前端的服務業務。
這樣的“小變化”，其實並沒有給該公司帶來多大收入。例如，創新設計一個產品，可能只有10萬元的設計費，但這個創意所撬動的收益，卻可能是千萬元級別，能放大100倍。
徐振杰舉了個例子：去年底，公司設計的一個電源模塊封裝檢測技術方案，能夠將生產效率提高一倍。同樣做1000個電源模塊，別人需要1小時，傑群電子只需30分鐘。疫情期間，這項技術推向市場，用於5G手機生產。上月開始小批量生產，4月訂單量就增加了3倍，預計7月將再增3倍。
不光能做產品，還能做設計、出創意，傑群電子在國際產業鏈中的地位也越發穩固。例如，歐洲的一個大型客戶2018年向傑群電子頒發“最佳供應商獎”；美國一個重要客戶也將他們列入供應商排行榜的前5名。即使國際市場出現波動，他們的供應關係仍非常穩定。
“這種變化的意義，不僅體現在增加收入、穩定供應關係上，更重要的是企業能夠深度參與國際產業分工和技術協作。”徐振杰說，公司的設計和創新能力獲得國際大客戶認可後，很多客戶會主動找到傑群電子，提出技術需求請他們幫忙實現，或聯合開發某些產品。例如，當前傑群電子正與科研院所、國際客戶合作，研究高端芯片封裝等前沿技術，攻克先進封裝新領域。預計兩三年後，公司的產品形態將進一步更新換代，領跑國內行業前沿。
這種深度的、前置的產業協作，與過去埋頭做生產、等訂單上門相比，完全是兩碼事。傑群電子向產業鏈前端要效益的探索，值得東莞外貿企業借鑑。
體驗為上，傳統產業發新枝
4月10日下午，位於橋頭鎮的港資企業力嘉國際集團與深圳十方公司舉行了3D品牌戰略合作簽約儀式，投資6.8億元，打造10萬平方米自動化生產基地及6萬平方米創業孵化基地。
力嘉國際集團是一家歷史悠久的包裝印刷企業，從事包裝印刷已經五十年，集團業務遍及彩印、瓦楞紙板紙箱及紙製精品生產三大領域，客戶遍及歐洲、美國、日本等全球多個國家和地區。
力嘉國際集團董事長馬偉武介紹，此次和深圳十方公司簽訂3D品牌戰略合作，就是要在粵港澳大灣區打造3D品牌，應對疫情帶來的影響。
馬偉武向記者透露，受疫情影響，力嘉國際集團的訂單下降不少，需要開拓新的業務點，發力3D產業成為力嘉國際集團的重要選擇。
“我們將全新的服務理念，融入到3D打印產業佈局當中。”馬偉武介紹，印刷行業已經發生翻天覆地的變化，不僅需要新的技術，更要新的服務方式。
去年11月30日，力嘉國際集團建設的大灣區3D科創實驗基地啟動運營。記者來到實驗基地，各種精彩目不暇接：有蘋果樹創客空間、3D打印博物館、3D科創體驗館、科創實驗區、培訓中心、數碼製作工坊等。
在這裡，消費者不僅能夠享受3D打印服務，購買相關產品，還能親身體驗3D製作，感受科技魅力，瞭解3D打印的“前世今生”。
像力嘉國際集團一樣，東莞的很多傳統產業，如印刷、紡織、傢俱、食品等行業，通過延伸產業鏈條，向產業鏈後端開拓服務業務，增強用戶體驗，實現“老樹發新枝”。
東莞越來越多的企業從傳統走向現代，從生產走向文化創意，從製造產品走向提供消費體驗。例如，東莞市銘順傢俱有限公司應對疫情衝擊，推出降價套餐和線下體驗活動，及時回款緩解了企業壓力；廣東天元實業集團股份有限公司耗資3000多萬元，實現快遞電商的定製包裝；怡合達自動化股份有限公司致力於做工業品領域的“京東”，即使1個螺絲釘、1元錢的零部件都能接單生產。
大膽跨界，開拓更多商機
一片橡膠林裡，幾名越南工人正在割橡膠樹，採集潔白的橡膠原液——這是芬璐家居公司工業旅遊項目的實體佈景，這個佈景還原了從橡膠原液到乳膠產品的整個生產過程。
對著實體佈景，芬璐家居總經理曹明蓮饒有興致地向記者介紹：“越南工人凌晨就要起床，要在太陽出來前完成所有工作，才能確保橡膠原液沒有任何瑕疵。”
工業和旅遊，本是兩個互不相干的業態。然而，芬璐家居董事長曹明波率先嚐試工業旅遊項目，於2018年投入大量資金，建成7000平方米的遊覽展廳。
很多企業對工業旅遊這類新業態持觀望態度。但是，到臺灣和珠海考察了一圈後，曹明波認為，沒有人做的恰恰就是商機！
因為起步早、投資大，芬璐家居被評為東莞工業旅遊示範點，全年接待遊客30多萬人次。這不僅推動了乳膠生產技術的科普工作，更讓很多遊客成為芬璐的忠實客戶。
在疫情期間，芬璐家居也受到一定衝擊，國際訂單有所減少。但長期以來的品牌宣傳沉澱，以及在消費者中形成的良好口碑，緩解了疫情的衝擊，使公司整體發展趨於穩定。
工業+旅遊，是東莞製造業企業大膽跨界，創造更多發展空間的典型探索。
在茶山鎮，東莞永富食品有限公司主要從事速凍食品製造。在主業之外，該公司還建設了香港茶餐廳文化體驗館等旅遊項目，並且今年已增加註冊資本4500萬港元，進一步擴大生產和打造旅遊產品體系，讓“工業+旅遊”相輔相成。
去年，美國當納利集團屬下的大型印刷企業——敬業印刷包裝廠有限公司完成增資擴產項目，產能提升50%。今年，為了積極應對疫情衝擊，該公司將服務業務作為轉型的重要突破口：運用直播、AR技術、遠程看樣系統等技術平臺，幫助客戶在線檢查產品質量；發揮設計優勢，根據客戶需求設計與疫情有關的產品……通過這一系列努力，該公司今年1至3月產值達3.80億元，同比增長52.8%。
向前端的研發設計要產出，向後端的體驗服務要效益，東莞製造業正在攀爬“微笑曲線”的兩端，加速從生產型製造向服務型製造轉變。
■專家點評
廣東省委黨校原副校長、教授陳鴻宇：
服務是東莞企業亟待開發的價值寶庫
不是每個企業都有資金和實力做科研創新，但從生產到服務轉型，卻是每個製造業企業都亟待開發的價值寶庫，這裡面蘊藏著大量的新商機。例如，生產玩具的企業，與教育領域合作開展教育服務；生產學習機的企業，為網課提供高質量教學課程等。
當前，很多企業對“服務型製造”的理解還不夠深入。當國外的企業在賣設計、賣點子、賣品牌、賣售後、賣體驗時，我們的企業還在單一賣產品。附著在產品上的很多價值，如前端的設計研發，後端的維修、升級和回收等，都沒有得到充分的利用。
東莞企業從“生產型製造”向“服務型製造”轉型，還有非常大的空間。例如，東莞的裝備製造產業，就可以開拓整廠設計、流水線優化、員工培訓、維修保養等一系列服務。在此背景下，企業需要培養更多既懂生產技術又懂服務營銷的複合型人才，充分挖掘服務業務的價值，拓展企業創收空間。
