隨著萬物互聯時代的到來，數據開始成為各個行業的核心價值之一，對於許多傳統制造業而言也是如此。數據的分析利用程度越高，企業運營就會越高效，並最終轉化為生產效率的提升。
資源消耗挑戰重重，數字化轉型刻不容緩
馬雲曾在2018 杭州雲棲大會上指出傳統行業面臨的問題：“在技術變革的大趨勢下，傳統靠資源消耗型的企業面臨的挑戰會越來越大。單純的工業內部解決方案已經很難提升運營效率，而是需要行之有效的手段讓隱形、碎片化的工業問題浮出水面。”
其實，依賴資源消耗只是目前所存在的核心問題之一，傳統企業的轉型還有很長的路要走。何為行之有效的手段？如何選擇適合自身發展的數字化轉型之路？整個行業都在共同摸索。歸根結底為以下幾個原因：業務管理模式粗放，非結構化數據無法利用； 設備缺乏物聯能力，數據採集困難；數據系統孤立難以打通，已有數據難以整合這三大問題。面對這些挑戰，不同類型的製造業採取的手段會有所不同。
傳統制造業的差異化轉型之路
拿重工業企業來說，許多會選擇引入第三方雲數據平臺進行監測管理。原因很簡單，大型企業在重資產的情況下貿然轉型容易面臨投入成本高、風險不可控等問題。基於原有的企業設備設施接入第三方雲數據平臺，構建面向工業設備的數字化運維是多數重工業企業在探索數字化初期所嘗試的方式之一。但結果也是顯而易見的，改變不大，而隱患多。
生產製造企業多會採用智能硬件設備與大數據雲計算雙管齊下的解決方案，從智能硬件設備升級到全面雲計算管理，進一步達成降低能耗，提升效率，提高產值的目的。針對企業自身特點深度定製數據服務，確實可以實現較好的智能化升級，但由於投入成本較高，這對多數小型製造業都不適用。
還有一種便是新能源企業，他們利用自身優勢來實現全面數字化變革，正泰就是該類企業的代表之一。正泰是行業內較早融合現代能源、智能製造和數字化技術踐行電氣智能化、數字化的企業，憑藉新能源與電力設備的全產業優勢，正泰從數據中心建設起步，以“正泰雲”作為智慧科技和數據應用的載體，構建化技術蓬勃發展的行業背景下，整合自身優勢提出了“一雲兩網”發展戰略，依託工業物聯網（IIoT）與能源物聯網（EIoT）打造平臺型企業，服務於正泰集團的各大產業，為政府、工商業及終端用戶提供能源解決方案，助推企業數字化轉型升級。
綜合以具有代表性傳統企業轉型的特點，可以總結出傳統企業轉型還是需要“因地制宜，量體裁衣”，選擇適合自身發展特點的數字化轉型之路。以目前運用較為成熟的新能源企業正泰為例，從數據採集、管理到分析運用，都已經取得了較好的階段性成果。
大數據加持傳統行業智慧升級
通過完善的數據收集平臺採集業務、第三方等數據，同時利用芯片、傳感器等採集數據，讓數據通過智能網關到達雲端，實現設備物聯，正泰早已解決轉型之初數據收集困難的問題。比如研發推出的第一款簡易型網關，實現了正泰低壓產品的智能互聯及數據的追溯。該產品可以應用在開關插座、高壓電線電纜、智慧園區、智能家居等場景，實現低壓電器的智能化及物聯化的路徑。
可以看到，正泰目前已經實現了純熟的數據抓取、傳輸、轉換、存儲等功能，這為其後續的數據管理奠定了基礎。根據業務特性，應用數據平臺分類算、迴歸算法、聚類算法等複雜算法模型，實現了多樣化場景的靈活運用，解決數據系統孤立難以整合的問題。如正泰的供應商評估模型中，業務部門可通過頁面直觀看到供應商的整體情況：不合格供應商佔比、核心指標評價值及同比、各評估指標的變化趨勢，通過橫向和縱向的比較綜合判斷，建立了完善的數據管理系統。
大數據於企業而言，最主要的價值是在運用階段，對於正泰而言也是如此。正泰雲平臺在打通數據後，形成了可視化報表，並對相應數據進行分析和預警。這不僅能幫助管理層做出決策並及時處理問題，實現企業內部的創新和突破，同時還能將數據應用到各個產業，讓數據的價值最大化，正泰上海松江園區就是正泰在大數據在運用方面的最佳案例。正泰對該園區內的所有工廠、辦公室、公共設施、居民樓區域的水錶、電錶、燃氣表等都進行了數據採集，並按照建築差異進行能源管理分類、數據分析，從而對園區內的能源進行預測和優化，對不同需求量的園區進行能源調配或錯峰運行，從而達到節省能源的目的。
演進能源物聯模式 正泰助力企業升級
值得一提的是，正泰在實現自身的智能化轉型，朝區域能源物聯模式不斷演進的同時，正逐步發展成為國內的智慧能源解決方案供應商。不僅成功將自身打造成傳統企業轉型的典型案例，成為同類型企業復刻的模板，同時提供智能化升級解決方案方面，不斷推進的基礎設施和軟件方面的部署，以及整合人工智能、數據分析等技術已卓有成效，它將應用於更多建築節能以及中小企業 、辦公領域的節能控制，發揮其作為新能源與電力設備領域巨頭的作用。
未來，物聯網基礎設施、人工智能技術以及大數據分析能力將不斷被完善，而像正泰這樣依託工業物聯與能源互聯的企業，將有力推動傳統企業的轉型升級和智慧城市建設。相信正泰的智慧能源解決方案將滲透到更多製造業全產業鏈、全價值鏈、全生命週期中，增強傳統企業的核心製造力，顛覆傳統行業的商業模式，推動行業向更好更全更快的方向發展。
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