乾貨:酒黃精的重點炮製工藝改進,省時省力提質

乾貨:酒黃精的重點炮製工藝改進,省時省力提質

黃精是我國常用的滋補中藥,其性味甘平,有補氣養陰、健脾潤肺及益腎等功效。因生品服用時“刺人咽喉”,人接觸過生黃精或其汁液的皮膚會產生瘙癢的感覺,久聞其生味,有刺目之感,故黃精須經炮製,方可用。一方面可降低其毒性,減輕刺激性; 另一方面還可提高黃精的臨床療效,增強其補脾潤肺的作用。

古今炮製文獻中,關於酒黃精的炮製方法甚多,有將生藥材直接加黃酒進行蒸制,亦有先將生藥材蒸制後再加入黃酒蒸制的,炮製方法不一,無具體可量化的炮製工藝參數,且酒黃精的傳統炮製方法操作繁瑣,費工費時,方法為反覆蒸曬以至“九蒸九曬”,使黃精達到內外滋潤黑色,以色黑味甜者為佳。應用此法工作效率低,成品外觀性狀不美觀,質量難以達到藥典標準。

乾貨:酒黃精的重點炮製工藝改進,省時省力提質

另黃精所含成分複雜多樣,對炮製要求及其苛刻,在黃精的炮製過程中,如沒有控制好其輔料量、浸潤時間、蒸制溫度和時間,炮製出來的酒黃精質量是無法達到國家藥典標準。針對這些問題,為了探尋出最佳炮製工藝參數,炮製出符合標準的酒黃精,我們在實踐操作中, 對其炮製方法進行了改進,炮製結果不但使炮製出的酒黃精符合藥典標準要求,並且炮製時間大大縮短,從而得出最佳炮製工藝參數;下面來看看酒黃精炮製工藝的改進。

一、重點工藝考察

1、輔料黃酒稀釋倍數、悶潤時間的考察

考察輔料黃酒與水所用量,以黃精浸潤程度為指標進行篩選優化最佳製備工藝。取洗潤好每份2kg的黃精6份,分別標記為1~6號待用;照表1方法調配黃酒液,並加入藥材中拌勻,加蓋靜置,開始浸潤,每隔2-3小時拌勻一次。表1如下:

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結論:從表1中,發現隨著溶液量的增加,樣品的吸收能力下降。結果表明取藥物重量20%的黃酒,用藥物重量10%的水進行稀釋,攪勻,悶潤24~30h為最佳稀釋、悶潤工藝。

2、蒸制壓力、溫度考察

已確定好最佳稀釋、悶潤工藝後,然後以此標準參數進行蒸制壓力、溫度考察;即將已輔料浸潤26h的酒黃精(2kg)10份,分別標記為1~10號待用,並分別置LPZH—100KBG型立式壓力蒸汽滅菌器進行蒸制;以成品酒黃精的含量作為指標,同時結合生產實際所需進行篩選優化最佳製備工藝,照表2方法蒸制。表2如下:

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結論:發現壓力的高低對炮製品外觀影響較大,且溫度隨壓力的升高而升高,另藥材隨時間的延長而外觀顏色會變深。結果表明選擇蒸制壓力為0.10-0.11Mpa.溫度為110℃-115℃,蒸制時間為3-4h。

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立式壓力蒸汽滅菌器

3、乾燥考察

將炮製並切制好的酒黃精至設備乾燥,進行乾燥溫度和時間考察,以乾燥成品的水分為指標,至藥物含水量不超過15.0%,選取最佳乾燥時間;水分結果見(4.1項表3)。具體參數如下:

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藥材烘乾機器

4、檢測結果

4.1、水分檢測

依據2015版藥典一部黃精項下酒黃精水分標準不得過15.0%;具體結果見如表3:

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表3 酒黃精水分檢測結果

結論:從表3中得知,水分均符合規定,乾燥溫度為50℃左右,乾燥時間為20-24h最佳。

4.2、含量檢測

依據2015版藥典一部黃精項下酒黃精含量標準是:含黃精多糖以無水葡萄糖(C6H12O6)計,不得少於4.0%;具體結果見如表4:

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表4 酒黃精含量檢測結果

結論:從表4中得知,樣品含量隨蒸制的溫度到115℃後降低,在3-4h隨著時間延長升高;因此,從表格中確定蒸制溫度為110℃~115℃,蒸制壓力0.10Mpa~0.11Mpa,蒸制時間為3~4h為最佳蒸制工藝。

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經炮製的酒黃精

二、考察結果分析

在這次研究中發現,輔料配製中,沒有加水的炮製品基本沒達到藥典含量標準;有加水的炮製品則基本達到藥典標準;出現此現象是因為黃酒裡含有總糖成分,而總糖溶於水,使之總糖成分增多;當把配製好的輔料(即有加水)浸潤於藥材時,輔料中總糖成分被藥材完全吸收,使之藥材總糖成分增多,因此在蒸制時,藥材所含總糖成分流失較少,因此,輔料配製應選擇取藥物重量20%的黃酒,用藥物重量10%的水進行稀釋,攪勻為佳。含量會隨著溫度升高,時間延長而降低,同時藥材到達一定的溫度(115℃)和壓力(0.12Mpa)後,隨蒸制溫度、壓力升高、延長會導致藥材含量成分降低,因此蒸制溫度為110℃~115℃,蒸制壓力0.10Mpa~0.11Mpa,蒸制時間為3~4h為最佳蒸制工藝。

三、炮製方法確定

取黃精,用水清洗淨,取出;另取藥物重量20%的黃酒,用藥物重量10%的水進行稀釋,攪勻,加入上述已洗淨的黃精,悶潤24~30小時,並每2~3 小時攪拌1次,浸潤至酒液被吸盡,藥材被潤透時,取出,以蒸制溫度為110℃~115℃,蒸制壓力0.10Mpa~0.11Mpa,蒸制時間為3~4小時進行蒸制,蒸制至外表棕褐色至黑色,切面黑褐色或棕黑色,微有酒香氣,味甜;即可,取出,乾燥,即得。該工藝可大大縮短炮製時間,節省人力物力資源,提高產品質量,並可適用於現代化大生產。

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