富奧翰昂汽車零部件(長春)有限公司:強強聯合 精益求精 打造國際一流新能源汽車熱管理零部件供應企業

富奧翰昂汽車零部件(長春)有限公司:強強聯合 精益求精 打造國際一流新能源汽車熱管理零部件供應企業

“我們在2月17日實現全面復工,全力以赴確保大眾、紅旗等客戶復產需求。”富奧翰昂汽車零部件(長春)有限公司副總經理於闊表示,公司在1月27日就成立了疫情防控小組,緊急採購84消毒液、測溫槍、口罩、洗手液等防疫物資,組建消殺小組,負責廠區內外消毒消殺工作;要求全員填寫春節假期員工外出登記表,外省回長人員自行隔離,安排專人一日2次問。2月5日,復工前夕,企業出臺《復工復產防疫實施方案及應急預案》,根據方案從2月9日開始,每天進行2次全覆蓋、無死角消殺消毒。2月10日開始彈性辦公(隔離人員除外),復工員工全部簽訂了復工承諾書,所有進廠人員在測溫合格後,領取口罩入廠,午餐單人單桌就餐,間隔1.5米以上。企業正開足馬力,。一手抓疫情防控、一手抓復產復能,爭分奪秒,追趕“春光”。

2019年12月27日上午9時,富奧翰昂汽車零部件(長春)有限公司在長春新區高新政務服務中心一次性領取《長春市建設工程竣工規劃核實通知書》、《建設工程竣工用地驗收合格通知書》、《建設工程竣工驗收備案證》,標誌著長春新區首例“標準地”工程建設圓滿收官。

作為長春新區首例“標準地+承諾制”試點企業,富奧翰昂汽車零部件(長春)有限公司新能源汽車零部件項目自簽訂土地出讓合同後,用時13個工作日完成開工前所有審批,取得包括企業投資項目備案、施工許可在內的10個許可證照。長春新區通過改革,自建設單位提交項目建設報審申請開始,13個工作日內完成31個審批相關事項,比常規審批時間縮短100多個工作日。

僅一年多時間,富奧翰昂汽車零部件(長春)有限公司新能源汽車零部件項目就完成了設計、審批、建設、驗收等工作,成功為一汽大眾提供電動汽車核心零部件,富奧翰昂汽車零部件(長春)有限公司實現了新項目建設的“超級速度”。“如果沒有新區‘標準地’改革,我們就無法及時完成項目建設,將錯過為一汽-大眾提供配套服務的大好機會。”於闊說。

富奥翰昂汽车零部件(长春)有限公司:强强联合 精益求精 打造国际一流新能源汽车热管理零部件供应企业

富奧翰昂汽車零部件(長春)有限公司是由翰昂系統株式會社和富奧汽車零部件股份有限公司共同投資興建。兩大股東在汽車零部件領域都具有較高的國際知名度。翰昂系統株式會社是全球僅有的兩大汽車空調全系統供應商之一,在全球19個國家設立了39個製造點,由4個全球性研發中心提供技術支持,產品包括汽車動力冷卻系統、汽車空調系統、壓縮機、流體輸送,以及電動、混合燃料電池車輛散熱器系統,主要客戶覆蓋大眾、奧迪、特斯拉、寶馬、現代等國際汽車製造企業。富奧汽車零部件股份有限公司市值超過100億元,主要產品為汽車底盤系統、環境系統、轉向及安全系統、電子電器系統、制動和傳動系統、發動機附件系統六大系列,主要為一汽、上汽、東風、北汽、華晨、長安、奇瑞、 長城等30多家整車企業配套。基於24年的友好合作和對行業變革共識,富奧股份與全球空調行業領先者翰昂系統株式會社強強聯合,全力向新能源汽車產業發展。富奧翰昂汽車零部件(長春)有限公司新能源汽車零部件項目,總投資6.35億元,佔地面積3.8萬平方米,主要生產汽車電動壓縮機、電子泵和電控閥及其零部件、熱排放管及流體輸送零部件。作為歐洲原供,已獲得大眾MQB、MEB平臺項目及紅旗EV項目。

擴大優勢,精雕產業核心部件。發展新能源汽車產業,電動壓縮機是新能源汽車核心部件之一。翰昂系統作為全球兩家汽車熱管理全系統解決方案供應商之一,全面為項目提供技術支持。在與富奧全面開放合作的基礎上,現已在我省完成新能源汽車熱管理系統全系零部件製造基地建設,為一汽新能源汽車提供全面支持。

富奧翰昂汽車零部件(長春)有限公司主打產品——新能源汽車電動壓縮機優勢明顯,採用集成式逆變器,適用於純電動車和差電混動電動車,供電電壓最高可達470V(直流),擁有出色的電磁干擾防護性能,2個微處理器芯片,1個用於高壓電路、1個用於低壓電路,高低壓電路干擾少。採用渦旋式壓縮機結構,動、靜渦盤有相同輪廓曲線,相伴差180度;加工精度要求高,壓力漸近變化,吸氣排氣同步進行,工作噪聲小,工作效率高。

電子冷媒閥是冷量分配和控制核心器件,對提高成員舒適性至關重要。富奧翰昂汽車零部件(長春)有限公司生產的電子冷媒閥由翰昂系統株式會提供技術。Hanon(韓昂)電子膨脹閥球型結構設計獲得2017PACE獎,冷媒可雙向流動,一套系統可在製冷及熱泵兩種模式下工作。富奧翰昂汽車零部件(長春)有限公司生產的電子冷媒閥集成膨脹、流量控制和開關三個功能於一體,可以通過LIN通訊協議,調節快速精確;流量控制範圍寬、調節精細,流量控制特性可依客戶需求調節,能夠在不同工作模式間快速變換。

自動化生產線,智能化、網聯化管理,打造“智慧工廠”。除了在產品技術、品質過硬,富奧翰昂汽車零部件(長春)有限公司廠區投入全自動裝配和檢測生產線、潔淨車間,引進翰昂系統全球壓縮機自動化生產線,設備進口率超80%。每臺加工設備都配有全自動輔助上料設備,以及全自動輔助運輸線;設備全自動加工,保證工件的精度與一致性;加工完的殼體部件會送到零件洩漏檢漏設備進行鑑定,如果加工件裡有砂眼等不良品會直接剔除;每一個工件加工完成後都能夠激光打標,做到每一件都可追溯;所有經過機加工的工件都會有輔助清洗設備對其清洗,保證工件的清潔度。壓縮機裝配車間採用全封閉無塵車間,車間內保證恆溫恆溼,以最大可能減少環境對工件的影響。同時,所有壓裝設備都有自動檢測裝置和防錯裝置,保證設備產出的零件具備高合格率。

同時,富奧翰昂汽車零部件(長春)有限公司引入全球領先的MES系統,主動智能管理、質量管控,智能化調整生產數量,在產品全生命週期信息跟蹤、數據監控,可追溯生產流程及生產狀態,保證產品質量。該公司還引入翰昂全球SAP系統,進而優化業務流程,提高決策準確性。通過體系化的業務處理可防止錯誤,管理方式更加精確、可靠、高效,能夠進一步提高共享信息的可靠性,提高工作效率。

潮平兩岸闊,風正一帆懸。在新能源汽車產業,真正由市場化主導的發展階段正在來臨。富奧翰昂汽車零部件(長春)有限公司正在建成真正的“智慧工廠”,向著國內領先世界一流的汽車電子零部件供應商目標闊步前進。


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