“
受新冠肺炎疫情影響,
多地醫療防護物資告急，
醫用防護服更是緊缺，
儘管社會各界都在積極採購籌集防護物資，
但還是無法充分滿足需求。
為節約寶貴的防護服，
很多一線醫護人員在崗期間選擇了不吃不喝不上廁所。
這種情況讓大家既心疼又著急，
怎麼辦？
北京市政協委員、雅派朗迪(北京)科技發展有限公司總經理兼董事長韓沈軍挺身而出，
讓企業火速轉產防護服。
”
連夜組建防護服生產線，租用開發區內10萬級生產車間及實驗室生產醫用防護服，從規劃場地到投產僅用了36個小時。雖說韓沈軍委員的企業多年從事服裝生產，產品遠銷日本、法國、丹麥等國家，日本海外生產的定製西裝中，更是每五件中就有一件來自於他的企業，但從服裝企業“變身”生產醫用防護服，難度依然不小。
“要在安全措施萬無一失的情況下，快速復工復產，緊急研發，支援一線。” 企業立即成立疫情防控指揮部，作出應對疫情的部署安排及提出防控措施，發動管理人員、員工、聯防聯控。
在確保安全的基礎上，車間騰空清掃，準備平車、鎖邊機，電路安裝施工…… “愛心車間”的籌建工作火速展開。24小時之內便解決了設備、場地、材料等問題，購置了先進設備平縫機、熱熔壓條機、胸標熱壓機、電路安裝施工……
“愛心車間”籌建工作火速展開的同時，就要召集員工準備開始加班生產。雖在特殊時期，企業內部的倡議發出後，立刻得到員工們的積極響應，大家主動請纓，願以自己的行動為“戰疫”工作貢獻最大力量。
愛心車間準備好了，企業員工也已集結，但防護服的生產，和其他服裝日常生產有些不同。因為是抗疫衛生用品，所以場地隔離、設備消毒、人員安全消毒防護等每一步都至關重要！每一位進入愛心車間的員工也都要進行層層的衛生安全防護，在產品出廠前還需要經過一系列環節。
更衣室換防靜電工作服
坐在長凳上，雙腳懸空，換消毒鞋，再轉身踩到另一側的地墊上，頭髮也要仔細盤起，收納在帽子裡。鞋、發處理好後，推開一扇密閉的門，換上防靜電工作服，進入消毒環節。
雙手徹底殺菌
員工用流水和消毒液仔細清洗雙手後，用帶有殺菌功能的烘乾機烘乾雙手，然後塗上一層自動噴灑消毒液，確保雙手徹底殺菌。
全身消毒除塵處理
在進入生產區域之前，工作人員還要接受最後一次消毒。大家要進入風淋室接受1分鐘的消毒除塵處理，在消毒過程中，必須自覺張開雙臂，將身體旋轉一週。
生產區潔淨度高
走進生產區，就像進入了一個偌大的“無塵手術室”。數百平方米的廠房內，工人們全身穿著防靜電工作服，正在各自不同崗位上奮力工作。
防護性是醫用防護服要求具備的最重要的性能，主要包括液體阻隔性能、微生物阻隔性能和防顆粒滲透性能。所以再生產中的每一步都要謹小慎微，仔仔細細。
防護服的製作工藝並不簡單，從生產無紡布開始，到成品防護服完成，中間至少有10多道工序，每個環節都不能出紕漏。
醫用防護服應具備一定的強度，防止其在手術或疫情處理期間被剪刀等銳器刺破。在對患者進行緊急治療或隔離的過程中，還可能會出現患者血液或體液噴射的現象，所以醫用防護服還應具備一定的耐液壓的能力，每一件都要反覆檢查。
既要增量更要保質，每道環節都會增加抽檢的頻次，每件成品都會一一檢查，確保“零瑕疵”。
36個小時，從規劃場地到投產，一件醫用防護服的背後，有許許多多不為您熟知的生產環節，也凝聚著每一位工作人員的心血與付出。
“我們已全面啟動醫用防護服生產。我們的員工也放棄休息，夜以繼日地投入到生產當中。”韓沈軍委員表示，“疫情就是命令，防疫就是責任。我們一定會努力在保證質量的基礎上，儘量擴大產能，在儘可能短時間內完成防護服的批量生產，供給醫療、防疫等一線需求。同全國人民一起，眾志成城打贏疫情防控阻擊戰！”
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