今天和大家分享一个Lessons learn 的案例。
问题描述
主动三档齿总成，图纸要求内孔圆柱度0.005，但是供应商提供的零件内孔圆柱度多次超差，如0.008/0.01/0.012。
零件照片—内孔圆柱度超差
原因分析与改进
原因分析
- 由于零件为薄壁件，单边只有5mm厚，加工过程易夹变形；
- 卡爪夹持范围窄，导致零件夹持变形；
- 夹紧部位是齿形结构，需用保持架固定，保持架为线接触，也会导致装夹力不均衡；
- 人员对薄壁零件磨内孔加工经验不足；
改进措施：
措施1：改进前卡爪，接触范围小
改进前
措施1：改进后卡爪，接触范围全包围
改进后
措施2：改进前为三点保持架，接触范围小
改进前
措施2：改进后为全保持架，整圈接触，接触范围大
改进后
经验总结
1、增加卡爪接触范围，可以减小薄壁零件变形；
2、改进保持架，夹紧力均匀，能减小薄壁零件变形；
3、加强人员学习设备、夹具等方面知识，多做实验验证和改进；
可共享推广
关联的产品：其它薄壁件内孔圆柱度控制
类似工艺：零件磨内孔工艺
一个案例的分享，希望对大家有帮助！
End
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