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“账、物、卡”一致也就是“账、卡、物相符”，“账”是指仓库的最终纳入财务系统的账；“物”是指仓库实物，也就是库内被管理的物料；“卡”是指仓库现场的物料卡。“账、卡、物相符”就是指财务系统的账面库存数与仓库现场物料卡记录的库存数与仓库实物盘点数相符，相一致。
卡，其实也是一种账，可以理解为手工账的一种。“账、卡、物相符”其实就是“账实相符”。
账实相符原则是仓库管理的传统原则，是仓库管理最原始、最基础也是最重要的原则。可以这么说，如果账实不符，其他方面做得再好，你的仓库管理也是不合格的。
做到“账、物、卡”一致，做好账实相符，似乎不容易，涉及到的点很多，大家提供的方法也很多，但实际上远没那么复杂。
做好账实相符，其实就一个办法，也只有一个办法，那就是：按流程操作，即，按照仓库的各种制度和作业流程进行操作。仓库实际作业中，如果做到完全按流程操作，那么，“账、物、卡”一致，账实相符问题，相信可迎刃而解。
仓库流程涉及到方面很多，下面我特别列出仓库作业流程最基础的三个关键点，要做到“账、物、卡”一致，做好账实相符，必须做到这三个关键点。
一、凭单出入库。
凭单出入库是仓库作业流程的起点，也是仓库管理的一项原则。我将凭单出入库原则定为仓库管理的第一原则，并将其称为仓库天规。
什么是凭单出入库？就是有单据，有凭证，我才办理出入库手续和进行出入库作业。这里要特别提请注意的是，凭单出入库，出库和入库都需要要求如此，出库要凭单，入库同样要凭单。对仓库管理来说，出库和入库只是业务方向不同，重要性一样，地位也完全一样。
凭单出入库还有个重要作用，就是使仓库任何账目都有据可查。有据可查是强化和确保账实相符的有效条件之一。
仓库管理人员如果做到凭单出入库呢？无他，学会拒绝，坚决拒绝！
仓库管理人员一定要学会拒绝，没有单子，一定要拒收或拒发。因为，无单出入库是仓库“账、物、卡”不一致、仓库账实不符的最主要的原因，
并且，如果做不到凭单出入库，无单放行了，那么，最后麻烦的，最后擦屁股的，永远是仓库，永远是仓管自己！
二、及时做账，日事日毕。
及时做账，日事日毕，不仅是工作方法，更是一种工作态度。及时做账，日事日毕能有效降低做账的出错概率，是确保账实相符的必然步骤。
当日事，当日结，当天的任务，当天完成，当天的账，当天做好。日事日毕是一种原则，也是仓库管理的基本原则，是对仓库管理人员甚至所有管理人员的最基本要求。
做到及时做账和日事日毕，需要有制度支持（比如考核、奖惩等）。
当然，仓库做好及时做账和日事日毕，也可以采用一个笨办法，那就是，仓库管理人员在每日下班前，对当天的相关账物进行自我确认和检查，预防遗漏，确保账目的平衡和准确。
三、每日盘点（循环盘点或永续盘点）。
盘点是一项繁重而耗时的工作，当然不可能每日都进行全盘。而为了解决盘点工作量和盘点耗时的问题，我们可以采用循环盘点或永续盘点。
循环盘点是将库存物料进行分区或分类，然后按照一定的周期（比如每日、每周），逐区、逐类的进行分批盘点的一种盘点方式。
循环盘点每次只盘一个区域或一部分物料，今天盘一部分，明天再盘一部分，这次盘这一部分，下次再盘另一部分，分批分次的完成全部物料清盘。
循环盘点的要求是，在一个循环周期内盘完仓库所有物料，这样可保证每个物料在一个循环周期内全部盘到，从而有效的保证库存准确，保证账物卡一致，保证账实相符。
循环盘点要求按一定的周期分批盘，其实是一种特殊的定期盘点。
循环盘点是仓库日常盘点、尤其是仓库进行自盘时最常采用一种盘点方式，没有之一。
永续盘点，也称动态盘点，这里不做介绍，大家有兴趣可以查阅我的相关文章。
做好账实相符，只有一个办法，按流程操作。
仓库作业流程最基础的三个关键点，要做到“账、物、卡”一致，做好账实相符，必须做到有三个关键点是：凭单出入库、日事日毕和每日盘点。
如何做到账、物、卡一致，我最有发言权，因为我在深圳做过工厂的仓库主管。
仓库管理的重要一环就是货、物、卡一致，为此，我们制定了三三制工作原则。
所谓三三制，首先就是货物在入库前，我们会根据采购订单、客户送货单，来检查货物的规格、质量，核实货物的件数，抽检每件的数量，并特别标示出数量最多或最少那一件的数量。
其次，我们会安排专门的仓库工作人员对货物进行车上点验数量，货物落地后（入库前）二次清点数量，货物入库后再次核对数量。关于点赞数量的方法包括人工点验和智能点验，这里就不在一一的详细介绍。货物入库后货物必须按照属性、类别放在指定规划位置，按照规范码垛、并挂卡识别。识别卡上醒目标注：名称（配件、半成品半成品）、规格、件数、最大件数的数量、最小件数的数量、总数量、供应商名称（是本厂产品的要标明车间或部门）、采购员姓名、专管员姓名，以及该批次货物预计出货的时间，目标客户的名称。这里除客户名称可以用简称外，包括数量、规格在内的其它类别必须尽可能的详细，让人一目了然。
仓库专管员凭采购单、客户（或部门）送货单、以及有仓库专员、送货人等签字的专门交接单据，报送仓库记账员入账，并录入电脑系统。
所谓入库三三制就是：货物在没有卸货前在车上清点数量，货物落地后清点数量并验收质量是否合格，入库后进行再次点验，即做到：车上、车下、入库后的三个点验一致。
做到采购单、送货单（或交接单）与实际收到货物数量的三个一致; 做到账（包括电脑智能管理系统和人工记账账本）、识别卡与实际数量的三个一致。
如果仓库管理员能够做到以上的三个三点一致，账、物、卡，就不会出错，就会严格一致。
仓库的管理应做到数量不多不少、质量严格符合采购要求，严格把控数量关和质量关，这样才符合仓库的日常管理要求，才能做到账、物、卡的一致。因为仓库管理的中心思想就是：多了少了都是错，不多不少是仓库管理员应该遵循的管理法则。
如果按照三三制选择，就能够做到管理人员清楚、规范管理、电脑电脑系统正确，就很容易做到账、物、卡一致。
纵横新视界
一、 仓库日常管理 1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、料废、退回电机、返修电机应分别建账反映。 2、必须严格按MIS系统和仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入MIS系统，做到日清日结，确保MIS系统中物料进出及结存数据的正确无误。及时登记手工明细账并与MIS系统中的数据进行核对，确保两者的一致性。 3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。铸件仓管员必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录，如有变动及时向事业部、财务部反映，以便及时调整。 4、各事业部、分厂必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量，有条件单位逐步实行零库存；仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送各事业部领导及财务人员，各事业部对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见，责成相关部门及时加以处理。 二、入库管理 1、物料进仓时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；如属回用物资应凭回用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。 3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销，无税票的，其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。 4、入库材料在未收到相应发票前，仓管员必须建立货到票未到材料明细账，并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单（在当月票到的可不开），在收到发票后，冲销原货到票未到收料单，并开具材料票到收料单，月底将货到票未到材料清单上报财务。 5、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与发票单位一致，如属票到抵冲的，应在备注栏中注明原入库时间，铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有保管员及经手人签字，并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。 6、因质量等原因而发生的退回电机，必须由技术部相关人员填写退回电机处理单，办妥手续后方可办理入库手续。 三、出库管理 1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料（包括原材料、半成品）出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主任（或其指定人员）统一领取，领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，行政各部门只有经主管领导批字后方可领取，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。 2、成品电机发出必须由各销售部开具销售发货单据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记卡片。 四、 报表及其他管理 1、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。 2、必须正确及时报送规定的各类报表，收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表每月27日前上报财务及相关部门，并确保其正确无误。 3、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题（如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等），应及时的用书面的形式向有关部门汇报。 4、各事业部因客户需要，要求在外设立仓库的，必须报经股份公司主管领导批准后作为库存转移，并报财务部备案，其仓库管理纳入纳入所在事业部仑库管理；外设仓库必须由专人负责登记库存商品收发存台账，并将当月增减变动及月末结存情况编成报表，定期进行盘点清查，每月将各类报表在规定的时间内报送查关事业部及财务人员。 5、仓库现场管理工作必须严格按照6S要求、ISO9000标准及各事业部分厂的具体规定执行。 什么是6S: 1.整理(SEIRI) 把「要」和「不要」的物品、产品分开；处理不要的物品、产品，使「不要」的物品、产品不会多占据空间，也不会阻碍正常的生产作业。例如：处理仓库里不需要的物品、产品；处理已没有生产效益的产物，及不能再使用的设备、工具；清除厂房四周的杂草。 2.整顿(SEITON) 要用的物品，「定位」、「定量」，随手可得，减少拿取的时间。例如：设备、工具以固定的方式及地点放置；先储存的原料、物料先使用，以免过期腐坏、生锈造成浪费。 3.清扫(SEISO) 打扫尘污，修护异常，防止意外发生。例如：定期清扫、检查工具与设备；定期检查厂房的设施、屋顶。 4.清洁(SEIKETSU) 随手复原，维持整理、整顿、清扫的成果。同时，可持续防止意外、异常的发生。例如：制作设备检查记录表或记录看板，以免忘记进行定期检查工作；在仓库中制作各区储存标示牌，以利正确定位、定量储存货物。 5.素养(SHITSUKE) 养成守纪律的习惯，让习惯成自然，以彻底提高品质。例如：制作现场工作重点、流程看板，并养成遵守的习惯。
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建议：1、对各仓库区域进行划分，确定各仓管员所负责物料的存放位置；2、整理过程中将物料分类进行存放，同一物料存放一起（不得出现3处存放位置）；3、所有物料建立‘存卡’，并将物料编码填到‘存卡’上；4、物料收发时各仓管员现场更新‘存卡’数据；5、整理每一项物料后建立‘手工台账’，改变现在只做一份电子账的工作方式； 6、每天业务所产生的单据，必须次日10点前完成入账；7、制订‘存货账物误差率；8、财务部组织人员对仓库进行抽盘；9、制定考核办法，达到账物相符率的进行奖励，未达到的进行处罚，注意，奖励原则是奖多罚少；10、制定仓管员的账卡物相符率的绩效考核制度，并由稽核/财务/物控,每周组成抽盘小组,实施抽盘动作，周例会上进行结果通报。
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有几点建议，供参考：一、关于仓库的库存监管，1.首先在制度上要规定仓管员，当日帐当日毕，如果来不及入电脑帐的，物料卡帐必须当天完成；2.针对如何预防材料浪费或是物料私下卖出，除了常规的月度盘点外，每天要安排财务、物控对进出较频繁的物料进行抽盘，是每天抽盘，发现问题，随时处理；3.对仓管员进行周考核，将每天抽查的结果进行汇总，进行周评比和周核；二、对于盘点工作，主要注意事项有3点：1.盘点前的准备工作，所有帐要更新完毕，仓库要提前做好物料的整理工作；2.盘点期间，最好是禁止收发货；3.盘点结束后，对差异数要做原因分析和检讨，便于改进。
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仓库管理做到一致可以采用手机打微信发现小程序搜索库存表、点开库存表就可以使用、不用下载和安装、并且可以多好友协同在线申请和审批管理。
因为库存表在增加产品时会自动生成对应的条形码、所以在建卡时、直接打印出来和产品名字包括看板位置一并打在扫码大的看板上、见图！而物品的下方另外张贴小的卡片。
这样帐时既时的、当用料人加上你为好友后、可以在线领料得到你出库审核数量无误后通过、就完成线上领料的过程。当天对重要的物资进行盘点时、采用手机扫一扫物品下方的条形码、数量就会显示、如有增加直接点增加入库操作。
所以经过三方结合、领料人、仓库管理、财务与你共享为好友后、财务随时可以和你对帐，物、卡就会一致、包括时间、操作记录、领导监督都可以完成。
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帐物卡一致首先我们先核对数量，根据使用情况做好账目
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现在仓管软件erp系统都能做到啊。
古奕丛谭
一定要做好入库出库的工作，一句话就是走手续不要怕麻烦，要不然就又对不住帐了。
翰墨春风
一天记一次，一周盘查一回，一月核对一下信息，多计信息，好记性不如烂笔头
