这几年，经常有些人，问我食用酒精是怎么做得，很显然他们也是不懂食用酒精和粮食酒的区别！为了，能更好地解答别人的问题！小编私下里也查过不少资料，不断的学习！今天整理一下学习的笔记和大家分享一下！
食用酒精，在老的观念里，认为那是化工产品，甚至误以为是工业酒精，对人体有害。
其实，食用酒精并非化工合成，他也是经过淀粉物质发酵产生的！按原料来看，国内目前比较普遍的有以玉米为原料的玉米酒精，以木薯为原料的木薯酒精，也有部分南方工厂以糖蜜为原料的糖蜜酒精。近几年，由于糖蜜、木薯价格、货源等问题，很多以糖蜜、木薯为原料的酒精厂都逐步停产，目前在产的，大部分还是以玉米为原料。
工艺上来看，食用酒精的发酵和液态发酵其实有很大的相似性，但又有区别！
酒精的生产流程大体为：原料的粉碎—蒸煮—液化—糖化—发酵—蒸馏，这么看起来，是不是跟咱们液态白酒的生产流程大概一致呢？那区别在哪里？酒精工厂生产的酒精，不像咱们白酒生产，除了出酒还需要香味，口感，酒精生产，要的就是干净，多出酒精。
由此看来，酒精生产追求的是量多，白酒追求的是在产酒精的过程中，还要追求香味物质，让人喜欢的味道！
酒精工厂通常将玉米粉碎过筛，发酵酒份越高，对于粉碎粒度的要求越细，过筛以后，会按照不同的发酵设计浓度加水拌料，通常料水比在1：2-2.3之间，发酵结束后，醪液中酒精浓度会达到12-15%。
拌好的料入蒸煮设备进行蒸煮，蒸煮的过程跟咱们白酒蒸粮食一样，需要蒸透；但毕竟是工业生产，在设备的选用、细节的处理上，为了让更多的淀粉转化成糖，酒精工厂会采取压力容器进行蒸煮，就像咱们平时说的高压锅，降温上，也会采用一些喷射设备，进行快速降温，避免淀粉在降温过程中出现反生现象。这些设备，在咱们做液态白酒的时候，往往是不会采用的，因此，咱们做白酒的时候，残淀粉就要比酒精生产高出很多，有些处理不好的师傅，往往在蒸酒的时候会糊锅，这就是主要原因之一。在这个过程中，酒精厂会添加一部分淀粉酶，这个是咱们液态白酒里很少添加的，因为酒精厂都是靠泵和管道运输，需要增加醪液的流动性，保障输送顺利，这个东西很安全，咱们的唾液里，就有大量的唾液淀粉酶。之后，添加一定量的糖化酶，来糖化淀粉，糖化到一定程度后，开始发酵。
接下来，咱们白酒就控制好温度，下曲入缸发酵了，有的不下曲，加酵母糖化酶，也就进入了发酵环节。酒精厂则有所不同，咱们白酒发酵，发酵周期长，发酵的强度低，7-15天的发酵周期，醪液里的酒度也都在8-10度左右，酒精工厂就不同了，他们大多数需要在72小时之内完成发酵，而且发酵酒度刚刚也介绍了，高的要达到15%以上，那怎么办？如果在白酒生产上要加快，能够怎么办？多加点酒曲，或者酵母糖化酶？酒精也是一样，所以，酒精生产工艺上，就多出了一个环节，即酒母生产，因为不需要风味，所以不用酒曲，直接用酵母，直接投大量的干酵母，然而，成本太高，所以，酒精厂就设计了专门的酵母培养罐，在里面用处理好的醪液，用干酵母做种子，来培养更多的酵母细胞，他们会模拟酵母生产所需要的环境，利用8-10个小时的时间，来将酵母培养到足够的数量，然后作为种子，加入到发酵罐里，同时将发酵罐里加满之前液糖化好的原料，开始发酵。
发酵的过程中，与咱们白酒不同的地方在于，酒精厂需要添加一部分的营养盐，来供给酵母发酵所需，随着国家法律的逐步完善，以前添加尿素等无机盐，现在都被有机营养所取代，现在主流的营养盐有酸性蛋白酶、酵母抽提物等，所以，整个生产过程的添加，是越来越规范，越来越安全了。
发酵过程，酒精工厂可以做到全程控温，保持合适的温度，给予适度的营养，营造更好的发酵环境，所以，发酵得以快速的进行，最终在72小时以内完成整个酒精的发酵。正常生产过程结束后，醪液的残淀粉会降到1%以下，残还原糖0.3以下，总糖2.0以下，这是白酒发酵过程中较为难得达到的水平，当然，这也不符合白酒发酵中对于品评的要求。成熟的发酵醪液经过蒸馏塔的蒸馏，去除杂质后，会根据蒸馏水平及后处理水平，会得到不同等级的酒精，这里要提到一点，伏特加，是除了电子级无水酒精以外，纯度最高的酒精，它的纯度甚至高于目前市面上的特级酒精。
由此可见，其实在酒精发酵这个问题上，熟料液态白酒跟酒精发酵，其实是大同小异的，酒精的发酵更快，工业化更强，发酵浓度更高，产物更单一；现在很多大型白酒厂的液态白酒生产线，其实也跟酒精生产一般无二了。国外的酒精厂，用谷物生产酒精，那里的酒精生产出来检测完了还有一个品评程序，有人曾看到过他们的项目经理，用小杯从蒸馏塔接出一点酒精，闻了闻味道，然后倒进嘴里进行品评。