「能效領跑」7年 國際差距縮小

石油和化工行業是全國各工業領域中最早啟動能效“領跑者”評選的行業,活動開展至今已經7年,“領跑者”也成為化工各子行業節能的風向標。7年來這項活動的評選內容發生了哪些變化?行業和企業的節能工作又取得了哪些成就?未來還應關注什麼?在8月上旬中國石油和化學工業聯合會主辦的2017年度石油和化工行業能效“領跑者”發佈暨節能技術交流與推廣會上,記者對此進行了採訪。

初衷:行業急需能效標杆

中國石油和化學工業聯合會節能與低碳處副處長周俊華表示,2012年我國石油和化工行業能耗總量達4.73億噸標準煤,位居工業部門第三位,能耗總量巨大,節能形勢嚴峻。雖然石油和化工重點耗能產品設立了強制性能源消耗標準,但這些標準僅設立了能耗的門檻和底線,而沒有公佈優秀企業的水平,以及所有企業努力可達到的水平,無法反映行業能效先進者與落後者的差距。企業想做好節能工作,卻沒有可參照的標杆,全行業此時迫切需要能效對標的標杆。

“因此,2012年時,石化聯合會決定逐步建立能效‘領跑者’制度,推動行業節能工作。石油和化工行業在國內首開能效‘領跑者’制度建立之先河,隨後,國內其他高耗能行業也逐步建立起能效‘領跑者’制度。”周俊華說。

過程:領跑制度逐步建立

據瞭解,2012年石化聯合會首先發布了合成氨、甲醇、硫酸、聚氯乙烯和輪胎等10個產品能效“領跑者”前三名名單和相關能耗指標;2013年又增加了原油加工、乙烯、磷酸一銨、炭黑等產品。通過兩年的工作,初步建立了石油和化工行業能效“領跑者”發佈制度,包括產品範圍、發佈指標名稱和統計標準、發佈數量、發佈週期、工作程序等。

2015年度的標杆企業中新補充了輕質碳酸鈣、醋酸兩類生產企業及指標,涉及的行業範圍和產品種類不斷擴大。2016年度確定了原油加工、乙烯、合成氨等17個產品。2017年度,石化聯合會在硫酸細分品種增加了冶煉煙氣制酸,並根據市場開工率情況,去除了甲醇細分品種中的以焦爐煤氣為原料的甲醇,以及氧化鐵細分品種中的氧化鐵黑,穩定為17種化工產品、28個品種。

2015年初,國家發改委等八部門發佈了《能效“領跑者”制度實施方案》,建立能效“領跑者”制度,包括定期發佈能源利用效率最高的終端用能產品目錄,單位產品能耗最低的高耗能產品生產企業名單以及能效指標,樹立能效標杆,對能效“領跑者”給予政策扶持,引導企業追逐能效“領跑者”。

2015年11月底,工信部、國家發改委、原質檢總局還制定了《高耗能行業能效“領跑者”制度實施細則》,旨在建立高耗能行業能效“領跑者”制度,定期發佈單位產品能耗最低的高耗能行業能效“領跑者”企業名單及其能效指標。細則規定了實施範圍,選擇乙烯、合成氨等行業先行先試,以後逐步擴展範圍,形成覆蓋石化和化工、建材、有色金屬、輕工等高耗能行業能效“領跑者”制度。

收穫:能效水平逐年提高

隨著這項活動的逐步開展,在全行業引發的“比學趕超、積極降耗”的良好局面已經形成。由於越來越多的企業自覺參與進來,企業能耗也呈連年下降趨勢,全行業能效水平不斷提高。

以原油加工企業為例。幾年來始終位於原油加工企業能效“領跑者”榜首的中石化青島煉油化工有限責任公司,其單位能量因數耗能(千克標油/噸·因數)從2013年度6.76大幅下降到2017年度6.47,始終居於世界能效一流水平。

以優質無煙煤為原料的合成氨生產企業——河南心連心化肥有限公司,在榜單上也數度折桂,其噸氨綜合能耗(千克標準煤)從2013年度到2017年度的指標分別為:1093、1082、1081、1079、1076.1,呈逐年下降趨勢,成為眾多同類企業對標的典範。

新疆天業(集團)有限公司在電石法聚氯乙烯產品上的節能工作近年來絲毫沒有鬆懈過。從2013年度到2017年度,該公司一直居於電石法聚氯乙烯行業能效“領跑者”的榜首,噸聚氯乙烯綜合能耗(千克標準煤)分別為192、191、189、185和183,噸聚氯乙烯電石的消耗(千克,折標)也始終維持在1410左右的行業先進水平,令業內矚目。

除此之外,在7年的能效“領跑者”評選中,企業間在節能降耗上形成了比學趕幫超的氛圍。因此,不少上年的領跑者冠軍被第二名、第三名甚至是新參評者超越,企業對自己的能耗指標不再遮遮掩掩,而是積極對標先進,不斷查找自身不足,也進一步推動了行業的節能工作。一些企業的節能措施也在通過技改實現節水、節電、節約餘熱的基礎上,增加了“兩化融合”,如逐步建立能源管理智慧平臺、實施智能工廠建設等,使企業節能降耗工作再上新臺階。

“十三五”以來,全行業總能耗增速繼續放緩,能源效率持續提升。2016年,石油和化工行業總能耗增長1.3%,增速創歷史新低,同比回落1.6個百分點;全行業萬元工業增加值能耗累計下降5.3%,合計實現節能量約3135萬噸標準煤。

2017年,全行業萬元工業增加值能耗和重點產品單位綜合能耗持續下降。噸原油加工量綜合能耗同比下降0.44%,噸乙烯、合成氨、燒鹼、純鹼、黃磷的綜合能耗同比分別下降0.16%、1.53%、6.86%、0.95%和0.61%。這些都與能效“領跑者”活動的開展密不可分。

石化聯合會副秘書長孫偉善表示,開展能效“領跑者”發佈活動,實現了重點耗能產品能耗下降,同時還提升了能效標準的制訂水平。石化聯合會在組織制修訂合成氨、燒鹼、輪胎、炭黑等產品能耗限額國家標準時,參考了能效“領跑者”的指標,提高了標準的水平。目前,燒鹼和聚氯乙烯的能效標杆值已經進入到了修訂後的《能源消耗限額》標準中。

“能效‘領跑者’的能效水平與國際先進水平之間的差距已明顯縮小,其中部分企業的能效已接近或達到了世界先進水平。”周俊華告訴記者,但我們應該清醒地認識到,行業中大部分企業的能效水平普遍不高。從行業能效“領跑者”和平均水平的指標對比情況看,行業平均能效水平低於“領跑者”10%~20%。今後,要通過強化運行管理、技術改造、淘汰落後產能、嚴格新建項目節能評估審查等工作,提高這些行業的整體能效水平,讓節能潛力變為現實。(本報記者 鬱紅)

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