饭哆
制造业成本分三类：材料，人工，费用。
目前，制造行业不仅人工成本一直在增长，材料成本也在迅猛增长。三类成本中的费用，细分一下，大致可分为材料和固定资产的折旧。
制造业想提高企业利润，从两个方面着手。
1、生产方面，要严格控制成本，在材料，人工都处于增长的情况下，只能提高管理水平，减少浪费，提高生产效率，增加产出，摊薄固定成本。降低单位成本。
2、企业经营方面，提高企业整体的经营能力，控制管理费用，保持合理的销售费。
财经平平
题主要问的是劳动力成本上升，老板该怎么办吧？
大约1996年的时候，一个工厂老板请教一个工程专家一个问题，他们工厂有个环节，一个特别热的铝锭需要工人用手接住，有点危险，自动化设备多少钱？专家答曰20万元。工厂老板决定以后给这个工人每月加200元，不用自动化设备。
大约2016年的时候，富士康决定1个11万人的工厂，5万人由自动编程机械手(机器人)代替。
劳动力成本上升后，很多工厂都招不满人了。工厂只能用更多的自动设备来代替人工。
实体店也不好招人了，老板只能去选择更高毛利的产品来支付工资。
如果连员工工资都不够开，说明老板的买卖太没技术含量了。
2009年经济危机的时候一个帐篷厂老板告诉我，周围的帐篷厂很多都死了，就他还活着，因为他的工厂产品质量好，从生产线上下来，每一件都能做样品，走的是高端市场。
如果你的企业效益好，给员工工资都是行业平均水平以上的工资，你就是一家成功的企业。也会有更多优秀的人才到你的公司。
好的企业总是想如何雇到优秀的人，而不是便宜的人。
回到题目，老板没有找到一个赚钱的买卖，是老板的问题，不要抱怨劳动力成本上升。只有成本先导型的企业才会抱怨劳动力成本上升，其实所有的成本上升，他都会抱怨。拼价格是最不费脑的经营方式。
徐如林本尊
所谓“成也萧何败也萧何”。中国制造业三十年的辉煌正是依赖于成本红利，但是随着社会的发展，各种成本的逐年上扬，成本红利已基本消失殆尽。微利化时代让制造业的持续盈利能力得不到保障，制造业陷入了“寒冬”。
今年两会期间，总理提出了国家通过减税降负政策扶持实体经济，值得期待！但制造业的自我转型升级才是正道。为了消除成本上扬带来的盈利压力，可以采取两种转型策略：
01、创新型：技术升级，特别是核心技术，最终实现品牌的升级。从而可以获得更大的定价权，产生溢价增效
02、精益型：革新管理，消除全流程中的一切浪费，包括隐形浪费。从而降低了运营成本，产生节流增效
励创精益忠言
随着人工成本，材料成本，制造业低成本优势已经终结了，我觉得需要做出以下方面的应对：
一、产业升级：低端的、落后的产能必定将会被淘汰，加速产业整合升级是传统制造业的趋势。
二、设备升级：高端智能制造是产业升级的硬件基础，工业自动化，物联网，大数据等相关的智能化设备的改造升级，既能提高企业制造效率，又能节约人工成本。
三、技术升级：掌握核心技术，在产业链中具有一定的话语权，让企业更具竞争力。
四、人才升级：引进高端人才是产业升级的软件基础，能给企业注入新鲜活力，带动企业的可持续发展，为企业创造更高的经济效益。
五、服务升级：个性化、定制化的服务，可以更加了解市场动态，为客户提供专业的产品和服务。
以上就是我对制造业低成本优势不在的应对方法的一点点理解，谢谢！
信息棒棒
随着2001年中国加入WTO，外贸一直是拉动中国经济的一架马车，但是随着红利褪去，“中国制造”面临着改革的临界点，以前的低价，低端已经在现在行不通了。中央也提出，中国的制造业需要需要慢慢的向高端制造业前进。在者国家也是大力支持高端制造业，2019年国家也提出减税2万亿，这对于制造业是利好的。所以，如果你从事制造业，尽量从事高端制造业，跟随货架的政策走。
成长铺子
首先 简权 去掉影响问题反馈速度和影响工作效率的多余人员和部门。
第二 提升 提升产品的质量加上员工质量意识 减少加工 加费 和料废 从而减少维修和修复 减少工时的浪费。
第三 改善公司管理制度 减少老员工的流失 从而减少公司对员工的培养成本。
军小粉
非要走高端路线，那必定是丛林法则，适者生存。但社会矛盾，也必定更加激烈。一将功成万骨枯，商场如战场，实业者之路，如炼狱般难熬，，，，，，，？？？？？
每吋每刻
这是实情。
随着社会的进步，文化程度的普遍提高，必然要走高科技路线，机械化路线，成本的提高，要靠技术来弥补，这才是王道。
危机管理学
这是所有国家都要面临问题，避免不了。制造业只靠低价是不会长久的，成本上升会逼着企业去改变，不改变就只能被淘汰！高附加值的产品是企业必须，要有高附加值就要有特色，就要去创新！只能适应社会变化去改变！
误入江湖大道
用工成本士地使用成本不断增加，主城区也无生产用地，转移至区县，才有利可图，
