一、內件填料
1、填料分類
料塔的填料分類:散裝填料;規整填料。
散裝填料:安裝時以亂堆為主,也可以整砌。具有一定外形結構的顆粒體,又稱顆粒填料。
散裝填料:環形;鞍形;環鞍形。
具體相關填料知識已經在前面文章介紹過,請大家自己去查找學習。
2、填料的支承裝置
位置:安裝在填料層的底部。
作用:防止填料穿過支承裝置而落下,支承操作時填料層的重量;保證足夠的開孔率,使氣液兩相能自由通過。
要求:具備足夠的強度及剛度,結構簡單,便於安裝,耐腐蝕。
二、填料塔的液體分佈器
作用:液相加料及迴流液均勻地分佈到填料的表面上, 形成液體的初始分佈。
設計要點:液體分佈點密度,分佈點布液方式,布液的均勻性等因素。包括分佈器結構形式、幾何尺寸確定、液位高度或壓頭大小、阻力等。
分佈參數:
D≤ 400mm時,每 30cm2的塔截面設一個噴淋點
D≤ 750mm時,每 60cm2的塔截面設一個噴淋點
D≤1200mm時,每240cm2的塔截面設一個噴淋點
規整填料:對液體分佈均勻要求高,按每20~50cm2塔截面設置一個噴淋點。
位置:高於填料層表面150~300mm。
結構分類:管式、槽式、噴灑式及盤式。
1、重力型排管式液體分佈器
進液口為漏斗形,內置金屬絲網過濾器,以防止固體雜質進入液體分佈器內。液位管2及液體分配管3可用圓管或方管制成。布液管 4一般由圓管制成,且底部打孔以將液體分佈到填料層上部。
2、槽式液體分佈器
槽式液體分佈器,它是靠液位(液體的重力)分佈液體。
分為:孔流型、溢流型
3、噴灑式液體分佈器
結構:
與壓力型管式分佈器相似,在液體壓力下,通過噴 嘴(而不是管式分佈器的噴淋孔)將液體分佈在填 料上,見圖。
早期使用蓮蓬頭,由於分佈性能差,現已很少使用。
現利用噴嘴代替蓮蓬頭,取得較好的分佈效果。
設計關鍵:
噴嘴,包括結構、佈置、噴射角度,液體的流量及安裝高度等。
噴嘴噴出的液體呈錐形,為了達到均勻分佈,錐底 需有部分重疊,重疊率為30~40%,噴嘴安裝於填料 上方約300~800mm處,噴射角度約120°。
4、盤式液體分佈器
分為:孔流式、溢流式;
4.1盤式孔流型液體分佈器
結構:在底盤上開有液體噴淋孔並裝有升氣管。
氣液的流道分開,氣體從升氣管上升,液體 在底盤上保持一定的液位,並從噴淋孔流下。
升氣管截面可為圓形,也可為錐形,高度一般在200mm以下。
4.2盤式溢流型分佈器
三、液體收集再分佈器
作用:消除“壁流”,避免 “幹錐”;消除氣、液的徑向濃度差。
做法:在各段填料之間加液體收集再分佈器。
四、氣體分佈器
作用:使氣體能均勻分佈
五、填料的壓緊和限位裝置
目的:避免氣速較高或壓力波動較大時,填料層鬆動所引起的氣、液相的不良分佈,及散裝填料的流化。
填料壓緊器:用於陶瓷、石墨等脆性散裝填料。
填料層限位器:用於金屬、塑料制散裝填料及各種規整填料。
由鋼圈、柵條及金屬網製成,當塔徑較大,可適當增強其重量。
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