近年來，圍繞誰才是下一代顯示技術，業界展開了廣泛討論。目前來看，雖然OLED因為成本高等因素只佔有較小的市場份額，但憑藉其輕薄、柔性、色彩表現力佳等優勢得到眾多主流彩電整機廠的擁戴，被認為是下一代顯示技術中最有力的競爭者。
2020年3月31日，FlexEnable公司面向大眾市場推出成本更低且可擴展性最高的柔性顯示技術——OLCD，不僅為顯示產業的發展注入新鮮血液，而且讓下一代顯示技術之爭更添不確定性。近日，FlexEnable公司策略總監Paul Cain接受了《電器》記者的採訪，就記者關注的OLCD與OLED的區別、OLCD技術的競爭力、OLCD的應用前景等問題給出了答案。
與OLED技術相輔相成，滿足不同應用需求
何謂OLCD？Paul Cain給出了形象而準確的定義。他說：“OLCD是在柔性基板上使用高性能有機晶體管的無玻璃型款LCD技術。OLCD堆疊與玻璃LCD堆疊相似，不過使用纖薄的三乙酰纖維素（TAC）薄膜代替玻璃，並且配合完整的低溫材料套件。OLCD具有纖薄、輕巧、防碎裂和貼合性的優勢，並可提供與傳統玻璃LCD相同的品質和性能。”
可以說，OLCD就是具有柔性特質的LCD。事實上，目前市場上很多LCD也具有一定程度的柔性特質。那麼，與OLCD的柔性特質有何差異？Paul Cain解釋說：“在LCD市場佔據主導地位的是玻璃製成的剛性顯示器，除了將玻璃彎曲成兩米左右半徑的少數彎曲顯示器和電視之外，這些顯示器大多是平坦的。”
既然OLCD具有優於LCD的柔性特質，那麼OLCD和現在市場上技術相對比較成熟的OLED有何不同之處？Paul Cain詳細介紹稱：“其一，OLED雖然在對比度、色彩和速度方面提供了出色的屏幕性能，但在使用壽命、成本和尺寸可擴展性方面存在限制。OLED的使用壽命與亮度成反比，因此它不太適合既需要高亮度又需要長壽命的應用，不適合屏幕始終開啟的應用。OLCD在這些方面優於OLED。其二，OLED的製造工藝對研發經費和材料成本要求較高，這導致總的製造成本非常高。由於OLCD可以使用現有LCD供應鏈中的許多相同組件，例如偏振片和背光單元，可以使用現有的TFT/LCD生產線製造，具有與玻璃同類產品相同的像素密度、對比度、色彩和速度，因此，製造成本接近於玻璃LCD。其三，OLED的製造步驟使其非常難以較低的成本擴展到大型尺寸。 這些屬性使得OLED更適合應用在智能手機和智能手錶上，但是在更大尺寸應用上，成本較高。OLCD具有更簡單的工藝流程，複雜性與非晶硅LCD的工藝過程相似，產品可以擴展到非常大的尺寸，適合需要較大面積和/或較長使用壽命的應用，例如智能家電和消費電子產品、汽車、筆記本電腦和平板電腦、電視和數字標牌。”
總結二者的優劣，Paul Cain認為，OLCD和OLED是相輔相成的技術，兩者能夠為顯示市場的所有主要細分領域帶來靈活性。
量產有待早日實現
眾所周知，OLED之所以沒有在更大尺寸的電視等領域獲得大規模應用，歸根結底在於量產成本高。在這種市場環境中，FlexEnable正在加速推進OLCD的量產。
據Paul Cain介紹，我們正在與顯示器製造商合作，於2021年進行OLCD的批量生產。我們可以幫助客戶將較舊的LCD生產線重新用於製造OLCD柔性顯示器，可以說，OLCD是迄今為止成本最低的柔性顯示器，我們為顯示器製造商提供了從現有顯示器工廠獲取更高利潤的機會。不僅如此，FlexEnable還提供用於生產的完整工藝流程IP和有機薄膜晶體管（OTFT）材料套件FlexiOM。FlexiOM材料是專門針對OLCD的工藝用途開發和測試的，為OTFT製造提供了完整的解決方案。
從顯示器製造商的角度來看，隨著更多的10.5代生產線投入使用，關閉或重新利用較舊的小型LCD製造設施的壓力將越來越大。在Paul Cain看來，OLCD經過專門設計，可以利用較舊的LCD顯示屏生產線，以便快速轉向柔性OLCD製造，同時優化供應鏈。因此，Paul Cain預期將有越來越多的工廠採用OLCD，抓住這一數十億美元的市場機遇，提供多樣化的產品並增加旗下顯示器收益，同時重新定義人們在生活中使用顯示器和有源表面的場所和方法。
（電器雜誌 鄧雅靜）
關鍵字: Paul FlexEnable 技術
