倔強的函數
當我們的公務員沒有優越感，醫生致力於治病救人，教師傾心於教學，就是我們機床全面趕超之時！
建平12941
超啥啊，中國的技術工人找老婆都困難，被人看不起，有能力人誰做技術工人，中國汽車都不行，還說機床
豬立業810
我這國產數控200鏜，西門子系統，工作臺旋轉360再反向旋轉就會差一度，新安裝的國產160地鏜，鏜杆工作時竟然會研死，後期頻頻黑屏，而且都有漏油嚴重現象，這東西用的油相對來說還不便宜！我還去過國內一家上市企業，和也算有名的起重機生產商，機加、下料、焊接、裝配都在一起，早上九點那焊接的煙霧十米是看不清人面目的（工人自備簡易防霧霾口罩），那裡數控機床都是在高濃煙塵環境下運行（個人認為是高濃煙塵，五分鐘後趕緊離開機加現場，實在受不了）！現在的企業利益最大化，都是計件工資，圖快質量必差，再就目前我國工人的勞動待遇，工作都沒有穩定性，工人根本無法全心投入生產，想超越日、德工業水平，不知道長遠會怎麼樣，幾十年內個人感覺完全不可能現實這個目標！但有些個別企業應該可以媲美日德工業，但也不是批量生產型的企業！這只是個人觀點而已，二十幾年相關工作，說實話對這話題心灰意冷了；我這以前經常訂購日本川崎的配件，看那外包裝都不一樣，打開再看看裡面，一百多斤的鐵傢伙卻做不得不感嘆那叫“精緻”！
cellphone20977671
可以悲觀的說基本上不可能，我從事這行業三十多年了，我們從理念都差距太大別說硬件，您說可能嗎？
季風985
目前看，差距是有。但我們這個民族的毅志是堅軔不拔，一定會趕上或超過他們。這已是被無數事證明了的。
一江1955
1.短期超過德日沒有可能性，長期一定能，而且沒有懸念；
2.機械加工設備這東西，太需要時間和資金的積累，特別是時間和經驗的積累，需要一個過程，日本，德國的經濟體量和中國沒法比，目前國內生產出來的機床批量足夠大，改進的經驗隨著批量也是往上走，其他配套的材料肯定也是在進步的，質量上目前肯定是普遍不如日德，如果時間給長一點，中國巨大的市場和海量的投資，一定能趕上日德；
3.退一萬步說，如果說德國人是白人，天資聰慧，那亞洲的日本該和我們一樣了吧，憑啥日本可以中國不可以，以前中國是沒有發展條件，讓日本拉開了距離，現在條件有了，追趕只是時間問題，不能浮誇，更不能妄自菲薄，憑啥大家都是黃種人，日本行，中國就不行，說中國不行就是在侮辱自己的智商；
4.凡是列入政府重點規劃的行業和技術，未來100%能超越日德，龐大的市場和資金，熬也能熬出頭來，日德的困境是如何將先進的技術轉化為市場，而中國現在已經具備龐大市場，技術突破只是時間問題，沒聽說美國機床比日德厲害多少，但是照樣不妨礙美國成為世界一哥，21世紀是市場的玩家，我們拭目以待。
Cambrian
沒在機械行業幹過的人，真是不瞭解這裡面的差距，不是幹不幹的問題，我們的基礎科學，材料學，各種處理，工作母機，技術人員，職工素質，積累因素，還是有很大的差距。象汽車行業外觀漂亮，內在差距很大。現在更是危機，學機械的不願進工廠，青年人不願幹工人，馬上快斷檔了，還去趕超國外，實事不不是說說吹吹就行的。
悠悠坦然
進口它幾臺，拆開看看，它裡面到底有什麼玩藝，再研究仿製不就出來了！
用戶9942643686179
我們有強大的國家！有強有力的領導，有偉大的民族，勤勞的人民！經過七十年的努力，目前己建設完善了全套的工業體系，兩彈一星，深海潛水，登陸月亮，等等。都代表了當今世界最前沿的科學技術和工業製造技術。現我國己是世界製造大國！但還不是製造強國！特別是精密機床製造，高技術數控機床系列，我們和德國，瑞士，日本還有很大的差距。但正是有差距，才是追趕的動力！想信再過五十年，中國機械製造業一定會改變面貌，也一定會成為世界機械製造業的強國！同樣，目前陷入困境的瀋陽機床也一定會重新振興起來！中國要建設現代化強國，機械製造業必然要先行。
手機用戶61959222822
設計水平超過了，製造水平可能不行，因為生產工人的工資待遇、社會地位過低，留不住有才華的人，這個改進了製造水平才能提高！
