在很多不瞭解的人眼中，建盞似乎只能是一個黑乎乎的茶碗，不過，一旦開始接觸並去了解，很可能你就停不下來了。
而停不下來的原因很多是因其獨特的魅力;
有接觸的盞友應該瞭解，建盞的珍貴，很多要歸結於其高難度的燒製工藝。
那今天就跟大家來一起梳理這建盞製作工序。
1. 採料
建盞其用料就兩種：胎土和釉料。
胎土又分為三種：紅土、粘土和高溫土。
雖然在我國有很多地方也有這三種泥土，但是符合燒製建盞的卻只有建陽區的水吉鎮範圍內的土，無法人為添加（這是真假建盞的主要要素）選土也要經過一番測試才能找到合適的取土地。
2.碎土 、淘洗
在採集完這些泥土後，必須按照一定的比例進行適當的配比。
關於這個比例，其實每位工藝師都有自己的經驗跟方法，每個配方都決定了建盞鐵胎的顏色和質感（這就是每個工藝師其不同的原因），另外一點就是建盞胎土的顏色也是略有差別，這是很正常的事情。
3.陳腐
這個步驟是將泥料放置在陰暗密閉的室內，維持一定溫度和溼度，再儲存一段時間，通常陳腐時間是越長越好。
這樣可以提高坯體的強度，增強可塑性，減少變形。
4.煉泥
即要將泥巴處理成可以做成胚的狀態。技藝師還需要揉泥已達到泥料均勻，利於成形，同時防止後面工序的乾燥、開裂。
5.製坯
製坯分為手工拉坯和機械模具壓坯。
機器做的一般都是量產，手工製作的現在說實話不多了，價格相比其也更高。
6.修坯
傳統建盞器形的主流修足方式為淺圈足，圈足的底座部分和內圈都需要以修刀修出。
7.素燒
素燒是現代工藝添加的一道工序，“是把做好的胚在晾乾之後先放入低溫窯裡大概燒到800度預熱一遍。
這樣的話是可以增加坯體的機械強度，也能實現剔除一部分易裂、易碎的素坯，然後再上釉。
8.配釉
建盞是單色釉，配方是天然鐵釉礦加草木灰粉碎打勻後製成。
鈾礦是建陽當地的一種山上的石頭，這種礦石是建盞釉料最重要的著色劑，也是建盞可以形成斑紋最主要的因素，另外一種原料是草木灰，其主要成分是是農村土灶裡燒過柴火後留下的灰。
9.上釉
上釉看似簡單，卻也是很關鍵的一步。
上釉不可太薄，若太薄是很難出精品；
如果太厚，就很容易粘底。
所以，施半釉，也是建盞工藝的一大特點。
因為如果隨意施全釉，在高溫下會因釉水流動而粘底。
注：在宋代時期束口盞會特意修一條止釉線，便於把控施釉範圍。
10.裝窯
宋代建窯是長龍窯，而現代多用電窯。裝窯時，電窯通常在胎底墊氧化鋁防粘，龍窯則是以匣缽分裝。
11.焙燒
真正決定建盞品相和顏色的是燒窯的過程，這個是建盞無法繞開的技術難點。
其中艱難不僅宋代工藝師明白，現代工藝師也深有體會。
建盞要在1300左右度的高溫下的窯內燒製，並且要有良好的還原氣氛。
今天的電窯本身也不能自動保持還原氣氛，仍需要人工投松油柴控制。
12.松油柴
燒製過程中加入的松油柴，就能燒成唯美的建盞（結晶釉），其斑紋和顏色都是隨機形成，人為不可控制。
燒製過程此兩點要素最為關鍵：
一是溫度，
二是時間。
坯入窯後，工藝師必須集中精力仔細把控還原程度，不能長時間離開窯爐，不論春夏秋冬。
13.出窯
要製作出最完美的建盞，需要在燒製過程中100%控制窯爐裡每個角落的溫度完全一致，且每種溫度持續的時間精確到秒，但這基本是不可能，所以一隻建盞的完美很難很難看到。
建盞燒成率非常低，往往大美之物，都是萬里成一，靠老天成全。
其精品建盞成品率更是低。
物有情，溫暖無聲；玩盞興趣為先，不忘初心！
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