■ 中國工業報記者 孟凡君
共享製造迎來政策利好，10月29日，工業和信息化部印發 《關於加快培育共享製造新模式新業態 促進製造業高質量發展的指導意見》 （以下簡稱 《指導意見》），就共享製造提出兩個階段性目標：到2022年初步形成共享製造協同發展生態；到2025年共享製造成為製造業高質量發展的重要驅動力量。
顧名思義，共享製造是指在製造領域 “以租代買”的模式實現需求的做法。也因此，共享製造是共享經濟在生產製造領域的應用創新，是圍繞生產製造各環節，運用共享理念將分散、閒置的生產資源集聚起來，彈性匹配、動態共享給需求方的新模式新業態。
在浪潮集團執行總裁王興山看來，推進共享製造的目的正是為了全社會製造資源的集約化配置，從總體上減少重複投入、解決局部資源短缺問題、提高創新能力。
“共享製造孕育著未來社會生產分工形態的巨大變革。在這一模式下，企業可以換個玩法更好活下去。”國家信息中心分享經濟研究中心主任張新紅認為。
總體處於起步階段
目前我國製造業領域存在嚴重的供給側信息不對稱現象。一方面，一些行業陷入嚴重產能過剩，個別企業自身經營不善，出現閒置設備、廠房和土地；另一方面，隨著工業企業逐步向東北部和西部轉移以及自身發展的需要，一些市場前景好、技術實力強、經濟效益好的企業，急於新建廠房進行擴大再生產。
由此可見，製造業的供需矛盾使得平臺價值愈加明顯，而共享製造無疑是此類平臺運行最核心的理念和機制。共享製造圍繞生產製造各環節，運用共享理念將分散、閒置的生產資源集聚起來，彈性匹配、動態共享給需求方，具有集約、高效、靈活等特點。我國制定的“互聯網+”行動計劃，目的就是全面推進共享經濟。《指導意見》的發佈，則表明共享經濟開始邁向產業互聯網領域。
中國信息通信研究院副院長餘曉暉指出，共享製造在我國總體仍處於起步階段，面臨共享意願不足、發展生態不完善、數字化基礎較薄弱等問題。也有業內人士分析指出，隨著5G、人工智能、大數據、雲計算、邊緣計算等新一代信息技術與製造業融合日益深入，工業互聯網、物聯網等正在成為新型製造業的基礎設施，智能製造正逐漸成為現實。在這一發展趨勢下，共享製造的發展愈發重要。一方面，共享製造本身就是智能製造的一個重要環節。各類共享製造平臺、共享製造工廠、公共技術中心逐年興起、成熟，讓 “生產製造”變成了一種服務，將大幅度縮減中小企業的生產製造成本，降低產品研發與設計難度。另一方面，發展共享製造，同樣需要智能化、數據化、網絡化升級，二者互促共進。可以想見，我國龐大的製造業集群或將成為未來共享經濟發展的主戰場。
顯現強大活力、潛力
發展共享製造是順應新一代信息技術與製造業融合發展趨勢、培育壯大新動能的必然要求，是優化資源配置、提升產出效率、促進製造業高質量發展的重要舉措。發展共享製造既可以讓掌握製造資源的龍頭企業搭建平臺，將製造能力分享出去，以大帶小，找到一種新的盈利模式，也可以促進製造業專業化分工，讓企業集中精力發展核心能力。共享製造彷彿在製造業領域掀起一股清風，是解決製造業產能過剩、產業結構失調、資源生態危機、技術創新能力不足等一系列問題的積極探索。
近年來，我國共享製造發展迅速，應用領域不斷拓展，產能對接、協同生產、共享工廠等新模式新業態競相湧現。在機械加工、電子製造、紡織服裝、科研儀器、工業設計、檢驗檢測、物流倉儲等領域湧現出一批典型共享製造平臺，顯示出很強的發展活力和潛力。目前，互聯網共享工廠平臺、共享製造視頻、研發機構分享閒置科研儀器、工廠分享生產線空閒檔期等以實現企業閒置資源高效利用的共享製造模式，正在全國各地興起。
“一種藉助互聯網平臺，通過工廠分享生產線空檔期，實現企業閒置資源高效利用的新型生產模式被稱為共享工廠。”7月18~19日，南陽市政協副主席、民革南陽市委會主委王黎生在河南省政協常委會議上建議，以鄭新洛國家自主創新示範區、高新區、產業集聚區為載體，在有條件的行業先行開展共享工廠建設試點，為製造業轉型升級賦能。
10月16日，智昌集團與江西省贛州市南康區城市建設發展集團有限公司簽署 《南康傢俱產業共享製造工廠項目投資合作協議》，積極探索傢俱產業轉型升級新路徑，通過產業分工重組，以 “園區+標準廠房”為細胞，利用AI群體智能建立起從 “傢俱設計-傢俱消費-備料加工-生產組裝-打磨噴塗-物流運輸”的全產業鏈生態系統。而在此之前，廣東已有深圳、中山、東莞等多地探索共享經濟在製造業領域的應用，取得初步成果。
在業內看來，共享製造之所以能夠實現快速增長，一方面源於政策的引導和推動，另一方面我國製造業一直存在大而不強、產品同質化現象，同時小企業生產資源匱乏和大企業資源閒置矛盾突出，如何將資源進行整合再利用，“共享製造”成為破題關鍵。
降低中小企業風險
當前，越來越多的傳統制造企業正以互聯網平臺為基礎，以機械設備、技術服務、生產能力等為共享資源，與業內同行一起共享這些資源，並致力於採取多種現代化技術及設備進一步提高製造業的生產效率，這種共享模式被稱之為共享工場。共享工場可實現製造業的資源流動，以此為製造業發展效率的提高提供更加系統和優質的服務。這樣做，不僅可以降低產品的製造成本，還能促進製造業的產業模式創新和技術升級，在無形中降低了企業盲目投產的風險。
近年來，隨著勞動力斷層、國際競爭加劇，企業發展遇到瓶頸。面對勞動力成本的快速攀升、東南亞國家對出口市場的擠佔，山東省膠州市李哥莊鎮這座名副其實的 “全國制帽之鄉”，試圖通過共享製造破局。
膠州市制帽行業商會會長陸玉珍介紹，近幾年國內勞動力成本不斷上升，海外訂單又面臨著東南亞等國工廠的競爭和搶佔，發展壓力增大。隨著一期投資1000萬元、佔地1500平方米的膠州市李哥莊鎮澳拓美盛智慧 “共享工場”的啟用，駿達帽業有限公司可將魔術扣、織帶等生產環節通過App下單， “共享工場”接單後進行生產，並實現平臺支付， “就像‘滴滴’打車一樣發單、接單生產，制帽企業提供原材料， ‘共享工場’提供設備和技術，這對中小規模的企業來說，省去了一大部分購買設備的費用”。
王興山認為，當前，政府和社會正推動大企業 “搭平臺、建生態”，中小企業 “上平臺、進生態”。
膠州市制帽行業商會秘書長葉曉真說，“共享工場”使制帽行業單環節成本降低30%，生產效率可達傳統制造方式的4倍，解放了傳統勞動力。
“智慧 ‘共享工場’正是從解決市場難題出發，進行了創新突圍，用新的生產模式和商業模式解決現有中小企業面臨的困境。”陸玉珍表示。
未來，隨著人們消費理念的轉變和行業的快速滲透，共享經濟的道路之一就是通過共享製造整合產業鏈上下游資源，搭建完整的供應鏈服務，為企業提升需求鏈、產業鏈、供應鏈、創新鏈的快速響應與傳導能力，共享經濟乃至共享製造的趨勢已不可逆轉。
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