03.07 一家車企的“硬核”抗疫記

一家车企的“硬核”抗疫记

位於廣西柳州的上汽通用五菱無塵車間內,工人在操作口罩自動生產線設備。記者 楊馳 攝

“人民需要什麼,五菱就造什麼”——在廣西柳州市上汽通用五菱寶駿基地,原本用於生產汽車的無塵車間內拉著這樣一條橫幅。橫幅下面,工人們穿戴著防塵服和口罩在各個工段上忙著生產口罩。

從生產口罩到生產口罩機,從移動智能測溫車到無人消毒車,新冠肺炎疫情發生後,這家大型中外合資汽車公司迅速整合供應商資源,調集科研技術人員和工人,實現抗疫物資生產從無到有的突破。

“口罩生產從內部立項討論到口罩下線我們只用三天時間。”上汽通用五菱銷售公司市場總監周鈃說,瞭解到市場上口罩供應緊張後,公司迅速抽調人員,成立口罩生產工作小組。

“資質註冊、機器和原材料購買、安裝調試,許多工作都是加班加點同步進行。”周鈃說,口罩消毒包裝後便被迅速送往相關部門和單位,支援抗疫一線,而且口罩“只贈不賣”。

“目前我們已累計收到上汽通用五菱捐贈的51萬隻口罩,這批口罩在防疫工作中發揮了重要作用。”廣西柳州市工業和信息化局副局長陳文傑說,這些口罩被分批送給各縣區、交通防疫卡點工作人員和重大項目工作人員,極大緩解防疫一線口罩緊缺的局面。

實現口罩生產後,上汽通用五菱的抗疫步伐沒有就此停下。面對口罩生產設備全國緊缺的情況,上汽通用五菱緊急調集超過120名專家、精英技術人員組成核心團隊,24小時不間斷輪班,夜以繼日地圍繞“五菱牌口罩機”開展攻堅。

正常情況下,口罩機整個生產週期需要10天,上汽通用五菱僅用1天時間就完成了結構設計。2月19日,經過76小時連續奮戰,由公司自主生產的第一臺全自動化口罩機正式下線,再一次刷新了“五菱速度”,為擴大口罩產能提供了有力保障。

在開展口罩機攻堅的同時,上汽通用五菱智能移動測溫車的生產也在同步進行。2月20日,上汽通用五菱正式向柳州市政府交付了首批“防疫黑科技”——智能移動測溫車。

“我們第一時間快速組織專家團隊,自主研發生產,利用寶駿新能源車身短、好開停、好移動的特點,創新性搭載智能AI探測及紅外測溫系統,打造出了全新一代智能移動測溫車。”上汽通用五菱技術中心智能駕駛總監林智桂說,該系統的精度可以達到正負0.2攝氏度,在寬度為1.5米、縱深在2米到3米範圍區間內,可以實現快速的人流溫度檢測。

不僅如此,上汽通用五菱的無人消毒車也正式亮相。車輛搭載L4級別無人駕駛系統,並連接自主研製噴灑系統,通過智能駕駛控制器與噴灑系統聯動,控制噴灑啟停。車輛可在移動狀態下對左右2米範圍內的區域進行噴灑消毒,實現消毒過程中的“0接觸”,降低傳播風險。

“企業迅速組織生產抗疫物資,既是市場需求的反映,更是中國企業民族精神和製造能力的體現。”中國宏觀經濟研究院教授常修澤說,這既是企業紛紛踐行社會責任的體現,也是中國製度優勢的集中體現。


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